[发明专利]一种原位提高重金属固废熔融炉耐火材料抗腐蚀性的方法

摘要

本发明公开了一种原位提高重金属固废熔融炉耐火材料抗腐蚀性的方法，本发明制备材料的方法利用污泥中重金属污染物去合成材料，而不利用高昂的试剂去合成，并且，原位提升炉壁上耐火材料的抗腐蚀性，材料中主要组分为镍离子、铁离子和铬离子，当铝离子的加入，形成离子之间电子的相互作用，提高改性层面与基体的结合强度，使得材料的抗腐蚀性得到提升，通过控制炉内的氢气流速，可以使得沉积材料的厚度得到控制，并且，原位增强耐火材料的方法简便，易操作，周期短，成本低，耐腐蚀性能优良，具有重要的工程意义，同时能实现工业危险废弃物资源化利用。

主权项

1.一种原位提高重金属固废熔融炉耐火材料抗腐蚀性的方法，其特征在于：包括以下步骤：A、采用含有铁、铬、镍和铝的污泥做为原料，并对其进行烘干处理，然后按照不同重金属的含量比例进行混合，混合后，其中铬含量占比为20～45％，镍为18～24％，铁为10～40％，铝为2～5％；B、将步骤(A)中混合后的污泥，加入水，按照固液比1:3～1:6，搅拌15～30分钟，再经过抽滤，保留固体污泥，放入80～100℃的烘箱烘干；C、将步骤(B)中得到的污泥，用球磨机在100～300rpm转速下与氯化物混合均匀，然后通过100的目筛网,得到污泥粉末；D、将步骤(C)中所得的污泥粉末，放入熔融炉中，以900～1100℃熔融1～2小时，得到气态的金属氯化物；E、将步骤(D)中所得气态金属氯化物，通入体积比为95:5氮气与氢气的混合气中，通入的流速为4～15m/s，将金属氯化物还原成金属合金，附着在耐火材料表面形成一层膜。