[发明专利]高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺在审
| 申请号： | 201811571154.0 | 申请日： | 2018-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN109355552A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 项楠;项乾 | 申请（专利权）人： | 盐城市精工铸业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/08 | 分类号： | C22C33/08;C21C1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 224400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明公开了高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺，包括以下步骤：S1：对原材料进行准备：原材料中的Si<1.0%,Mn<0.3%，S<0.03%，P<0.03%；S2：对原铁液进行含硫量检测，如果原铁液中的含硫量高于0.02%，对原铁液进行脱硫处理；S3：对Mo合金化处理，采用涡流方式进行处理，使加入量控制在0.5%‑1.0%。本发明通过对原铁液的含硫量进行控制，降低了球化剂的加入量，保证了球化质量，同时，通过对球化后的铁液进行加入覆盖剂，进行隔绝空气，减少了Mg、Re等元素逃逸，提高了对镁的吸收率；通过对孕育剂的量进行控制，避免出现铸件夹杂等情况。 | ||
| 搜索关键词： | 原铁液 高镍奥氏体球墨铸铁 球化处理工艺 含硫量 球化 吸收率 含硫量检测 加入量控制 隔绝空气 涡流方式 覆盖剂 球化剂 孕育剂 夹杂 铁液 脱硫 铸件 保证 | ||
【主权项】：
1.高镍奥氏体球墨铸铁球化处理工艺，包括以下步骤：S1：对原材料进行准备：原材料中的Si<1.0%, Mn<0.3% S<0.03%，P<0.03%；S2：对原铁液进行含硫量检测，如果原铁液中的含硫量高于0.02%，对原铁液进行脱硫处理；S3：对Mo合金化处理，采用涡流方式进行处理，使加入量控制在0.5%‑1.0%；S4：进行球化处理，对原铁液中加入球化剂，控制球化反应时间在2‑5分钟，同时，原铁液经球化处理并拔渣后，利用覆盖剂将铁液表面覆盖严；S5：进行孕育处理，加入0.5%‑3%的孕育剂进行多级孕育处理，然后将孕育后的原料快速进行浇注处理，孕育完成到浇注之间的时间控制在1‑10分钟之间；S6：浇注处理后进行冷却成型，将成型后的工件取出，进行表面处理加工，最后对工件进行清洗处理。
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