[发明专利]一种单向双作用高频振动热压真空烧结炉有效
申请号: | 201811568821.X | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109612265B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 王兴国;谢地荣;吴南星;黄志诚 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷大学 |
主分类号: | F27B5/05 | 分类号: | F27B5/05;F27B5/06;F27B5/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 333000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明及一种单向双作用高频振动热压真空烧结炉,包括控制中心(47)、液压站(46)、冷却水站(49)、抽真空器(50)、炉体(48)、高频振动加压装置(13)、炉架(51),所述控制中心(47)、冷却水站(49)、抽真空器(50)分别与炉体(48)相连,所述液压站(46)与高频振动加压装置(13)相连,所述高频振动加压装置(13)与炉体(48)相连,所述炉体(48)和高频振动加压装置(13)设置在炉架(51)内部;本烧结炉采用高频振动与静载压力组合的方式制备高性能的陶瓷、金属以及一些难熔金属化合物制品,具有振动幅值大、振动压力易于控制、精度高、成本低的优点,因此具有广阔的市场前景。 | ||
搜索关键词: | 高频振动 加压装置 炉体 单向双作用 真空烧结炉 抽真空器 控制中心 冷却水 液压站 炉架 热压 难熔金属化合物 制备高性能 振动压力 烧结炉 陶瓷 金属 | ||
【主权项】:
1.一种单向双作用高频振动热压真空烧结炉,其特征在于:包括控制中心(47)、液压站(46)、冷却水站(49)、抽真空器(50)、炉体(48)、高频振动加压装置(13)、炉架(51),所述控制中心(47)、冷却水站(49)、抽真空器(50)分别与炉体(48)相连,所述液压站(46)与高频振动加压装置(13)相连,所述高频振动加压装置(13)与炉体(48)相连,所述炉体(48)和高频振动加压装置(13)设置在炉架(51)内部;所述炉架(51)由横梁(1)、横梁支柱(7)、底座(12)组成,所述横梁支柱(7)垂直设置在底座(12)与横梁(1)之间;所述炉体(48)由连接法兰(2)、上压头(3)、铰接连杆(4)、感应线圈(5)、保温层(6)、炉壁(8)、电热偶(9)、炉体支柱(10)、下压头(15)、模具(16)、绝热层(17)、抽真空管(18)、冷却水管(19)、炉盖(20)、手柄(21)、拧紧螺母(22)、手轮压紧丝杆(23)组成,所述炉体支柱(10)垂直设置在底座(12)上,其顶部设置有炉壁(8),所述炉壁(8)顶部设置有炉盖(20),所述炉壁(8)和炉盖(20)内部设置有保温层(6),所述保温层(6)与炉壁(8)和炉盖(20)之间设置有冷却水管(19),所述保温层(6)内部为真空腔(52);所述真空腔(52)两侧分别设置有贯通炉壁(8)和保温层(6)的抽真空管(18),底部设置有贯通炉壁(8)、保温层(6)和绝热层(17)的电热偶(9),内部中心设置有模具(16),所述模具(16)顶部设置有上压头(3),底部设置有下压头(15),外部设置有感应线圈(5);所述感应线圈(5)的两端延伸至炉壁(8)、保温层(6)和绝热层(17)外部,所述上压头(3)顶部贯通炉盖(20)、保温层(6)和绝热层(17),延伸至炉盖(20)顶部,所述下压头(15)底部贯通炉壁(8)、保温层(6)和绝热层(17),延伸至炉壁(8)外部;所述上压头(3)顶部通过连接法兰(2)连接有手轮压紧丝杆(23),所述手轮压紧丝杆(23)贯通横梁(1),延伸至横梁(1)外部,所述手轮压紧丝杆(23)顶部设置有手柄(21),所述手柄(21)顶部设置有拧紧螺母(22),所述铰接连杆(4)的一端设置在炉盖(20)的一侧,另一端设置在横梁支柱(7)上;所述高频振动加压装置(13)包括静压作动器部件(24)和高频伺服振动器部件,所述静压作动器部件(24)由安装法兰(25)、排气口一(26)、缸体(27)、排气口二(28)、后导套(29)、连接法兰(30)、沉孔螺钉一(31)、沉孔螺钉二(36)、沉孔螺钉三(37)、主缸油口一(39)、沉孔螺钉四(40)、静压作动器活塞(41)、主缸油口二(42)、沉孔螺钉五(43)、前导套(44)、静压作动器活塞杆(45)、高频振动加压装置支柱(11)构成;所述高频伺服振动器部件由位移传感器保护筒(32)、位移传感器(33)、高频伺服振动器(35)、高频伺服振动器油口(34)、高频伺服振动器活塞杆(38)构成;所述缸体(27)顶部设置有前导套(44),底部设置有后导套(29),左侧部设置有主缸油口一(39)和主缸油口二(42),右侧部设置有排气口一(26)和排气口二(28),内部设置有静压作动器活塞(41);所述后导套(29)中心设置有高频伺服振动器活塞杆(38),底部设置有连接法兰(30),所述连接法兰(30)底部设置有高频伺服振动器(35),所述高频伺服振动器(35)外部设置有高频伺服振动器油口(34),底部设置有位移传感器保护筒(32),所述位移传感器保护筒(32)内部设置有位移传感器(33);所述高频伺服振动器活塞杆(38)底部延伸至连接法兰(30)内部与高频伺服振动器(35)顶部相连接,所述高频伺服振动器活塞杆(38)顶部延伸至后导套(29)外部;所述前导套(44)顶部外侧设置有安装法兰(25),中心设置有静压作动器活塞杆(45),所述静压作动器活塞(41)顶部与静压作动器活塞杆(45)相连接,底部与高频伺服振动器活塞杆(38)相连接;所述安装法兰(25)底部垂直设置有高频振动加压装置支柱(11),所述高频振动加压装置支柱(11)底部设置在底座(12)上;所述下压头(15)底部与静压作动器活塞杆(45)顶部通过下连接法兰(14)相连接,所述安装法兰(25)、前导套(44)、缸体(27)之间通过沉孔螺钉五(43)相连接,所述后导套(29)与缸体(27)之间通过沉孔螺钉三(37)相连接,所述高频伺服振动器活塞杆(38)与静压作动器活塞(41)之间通过沉孔螺钉四(40)相连接,所述连接法兰(30)与后导套(29)之间通过沉孔螺钉一(31)相连接,与高频伺服振动器(35)之间通过沉孔螺钉二(36)相连接。
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