[发明专利]一种液体绝缘电缆制造方法及电缆

摘要

一种液体绝缘电缆的制造方法，步骤包括：先制造导体用股线和铜箔导体；各个功能线缆的制造；功能线缆以及填充绳共同绞合成大缆芯后，再绕包无纺布带，在无纺布带外挤包热塑性弹性体护套料构成内护套，内护套外包裹金属丝网状结构，再在金属丝网状结构娃包裹隔离层；4)在无纺布带外挤包外弹性体护套料。上述方法制得的电缆，是由多根功能线缆绞合构成大缆芯，大缆芯间隙由填充绳填充；大缆芯外重叠绕包无纺布带构成无纺布层；无纺布层外包裹外护套；大缆芯外的无纺布外包裹内护套，内护套外包裹金属丝构成的网状结构，网状结构外有隔离层，隔离层外包裹外护套。功能线缆包括主动力线芯、地线芯、辅助电源线芯、第一信号芯组、第二信号芯组。

主权项

1.一种液体绝缘电缆的制造方法，步骤包括：1)先制造导体用股线和铜箔导体：A、导体用股线：是由多股裸铜单丝绞合构成导体；裸铜单丝的直径范围为0.1mm～0.2mm；裸铜单丝绞合的绞距不大于绞合后导体外径的18倍，每股裸铜丝的绞距不大于绞合后股线外径的35倍；裸铜单丝是退火裸铜单丝，裸铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm2/m；备用；B、铜箔导体：由铜箔对接疏绕在纤维表面后，再与铜单丝绞合构成铜箔导体；铜单丝是退火裸铜单丝，铜单丝中铜的氧含量不大于0.001％，20℃体积电阻率不大于0.01701Ω.mm2/m。根据铜箔导体的线径大小，分别作为辅助电源线芯铜导体和信号芯组铜导体，备用；2)各个功能线缆的制造：2.1)制造主动力线芯：取软管，在软管外采用挤包热塑性弹性体材料挤构成支撑结构；再在支撑结构外包裹导体用股线，构成主动力线芯导体；再在主动力线芯导体外包裹主动力线芯绕包层，在主动力线芯绕包层外挤包热固性弹性体绝缘料得到主动力线芯绝缘层，在主动力线芯绝缘层外包裹防爆加强层，备用；防爆加强层是由金属带绕包构成，或者是由金属丝编织构成，或者是由纤维丝编织构成；2.2)制造地线芯：取步骤1)制得的导体用股线再绞合后，并在其外挤包热固性弹性体绝缘料；备用；2.3)制造辅助电源线芯：取步骤1)制得的铜箔导体，在其外挤包热固性绝缘料，备用；2.4)制造第一信号芯组：取步骤1)制得的铜箔导体，在其外挤包热固性绝缘料，构成信号线芯；多根信号线芯以及填充绳绞合构成信号芯缆芯，节径比不大于20倍；信号芯缆芯外包裹信号芯组内护套层构成第一信号芯组；2.5)制造第二信号芯组：取步骤1)制得的铜箔导体，在其外挤包热固性绝缘料，构成信号线芯；多根信号线芯以及填充绳绞合构成信号芯缆芯，节径比不大于20倍；信号芯缆芯外重叠绕包铝箔带，绕包搭盖率不小于25％；再在铝箔带外包裹镀锡铜丝编织层，镀锡铜丝直径不大于0.15mm，编织密度是80％～90％；最后在镀锡铜丝编织层外包裹内护套层，备用；第一、二信号芯组中，信号线芯绞合节距不同；3)步骤2.1～2.5)制得的功能线缆以及填充绳共同绞合成大缆芯后，再绕包无纺布带：成缆绞合节距范围是12～16倍线芯绞合后外径；成缆机的绞笼转速85～90r/min，牵引速度4～5m/min，绕包头转速10～20r/min；用无纺布带重叠绕包的搭盖率不小于25％；绕包时，牵引速度为4～5m/min，绕包节距为40±5mm，无纺布带上的张力为40～45N；绕包方向为右向，无纺布带厚度为0.1mm；在无纺布带外挤包热塑性弹性体护套料构成内护套，内护套的厚度不小于0.5mm；内护套外包裹金属丝网状结构；网状结构的网孔密度不小于80％，金属丝是镀锡铜丝或裸铜丝，其中，镀锡铜丝20℃电阻率≤0.01780Ω·mm2/m，裸铜丝20℃电阻率≤0.017241Ω·mm2/m；网状结构的伸长率不低于15％；再在金属丝网状结构娃包裹隔离层，隔离层为环保非吸湿性材料构成，隔离层厚度不大于0.1mm。4)在无纺布带外挤包外弹性体护套料。