[发明专利]制造钟表机芯的游丝的方法

摘要

本发明涉及一种制造由铌和钛合金制成的摆轮游丝的方法，其包括：‑由铌和钛合金制坯的步骤，所述合金含有：‑铌：补足至100重量％，‑钛：40至60重量％，‑选自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu、Al的痕量元素，各自为0至1600重量ppm并且合计小于0.3重量％，‑β‑淬火具有给定直径的所述坯的步骤，以使所述合金的钛基本为与β相铌的固溶体的形式，α相钛含量小于或等于5体积％，‑与至少一个热处理步骤交替的所述合金的至少一个变形步骤以使所得铌和钛合金具有高于或等于600MPa的弹性极限和低于或等于100GPa的弹性模量，在最后一个热处理步骤之前进行以形成游丝的卷绕步骤，‑在变形步骤之前，在所述合金坯上沉积延性材料如铜的表面层以促进线材成型过程的步骤，选择沉积的延性材料层的厚度以使在线材的给定横截面积下延性材料面积与NbTi合金面积的比率小于1。

主权项

1.制造要装配到钟表机芯的摆轮上的游丝的方法，其包括：‑由铌和钛合金制坯的步骤，所述合金含有：‑铌：补足至100重量％，‑钛：40至60重量％，‑选自O、H、C、Fe、Ta、N、Ni、Si、Cu、Al的痕量元素，各所述元素以0至1600重量ppm的量存在，由所有所述元素构成的总量在0至0.3重量％之间，‑β‑淬火具有给定直径的所述坯的步骤，以使所述合金的钛基本为与β相铌的固溶体的形式，α相钛含量小于或等于5体积％，‑与至少一个热处理步骤交替的所述合金的至少一个变形步骤以使所得铌和钛合金具有高于或等于600MPa的弹性极限和低于或等于100GPa的弹性模量，在最后一个热处理步骤之前进行以形成游丝的卷绕步骤，其特征在于，在变形步骤之前，所述方法包括在所述合金坯上沉积选自铜、镍、铜镍合金、铜锰合金、金、银、镍磷NiP和镍硼NiB的延性材料的表面层以促进线材成型过程的步骤，选择沉积的延性材料层的厚度以使在线材的给定横截面积下延性材料面积与NbTi合金面积的比率小于1，优选小于0.5，更优选在0.01至0.4之间。