[发明专利]一种无溶剂聚氨酯合成方法在审
申请号: | 201811553490.2 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109810495A | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 丁灿洪 | 申请(专利权)人: | 福建鸿大革业有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08G18/65;C08G18/62;C08G18/32;C08K5/02;C08K5/521;C08K5/00 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 程春生 |
地址: | 363000 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种无溶剂聚氨酯合成方法,包括如下步骤:按比例选取聚丙烯酸酯、多异氰酸酯以及环戊烷,并将其置于搅拌式熔炼炉内,然后在180‑210摄氏度的环境中进行混合搅拌,再次向搅拌式熔炼炉依次添加三乙醇胺以及三羟甲基丙烷,然后在同等条件下进行混合熔炼,得到混合溶液;按比例将聚氨酯置于220‑250摄氏度的环境中进行熔炼,过滤,然后将混合溶液缓慢浇注至其中,并进行混合搅拌20‑35min,将黏合剂均匀添加至其中,将得到的挤出料加入双螺杆挤出机中,需将阻燃剂、流平剂以及环保稀释剂均匀添加至其中,并在此混合均匀后,经机头挤出,并进行造粒。本发明能够提高耐水性、耐溶剂性能及机械性性能。 | ||
搜索关键词: | 无溶剂聚氨酯 混合溶液 搅拌式 熔炼炉 合成 黏合剂 三羟甲基丙烷 双螺杆挤出机 多异氰酸酯 环保稀释剂 机械性性能 聚丙烯酸酯 耐溶剂性能 混合熔炼 三乙醇胺 同等条件 熔炼 环戊烷 挤出料 聚氨酯 流平剂 耐水性 阻燃剂 浇注 造粒 机头 过滤 挤出 | ||
【主权项】:
1.一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:原料选取,其原料按重量的配方如下:聚氨酯50‑65份、聚丙烯酸酯8‑11份、多异氰酸酯8‑11份、环戊烷4‑7份、三乙醇胺4‑7份、三羟甲基丙烷4‑7份、阻燃剂4‑7份、流平剂1‑4份、黏合剂1‑4份、环保稀释剂0.5‑0.8份;S2:按比例选取聚丙烯酸酯、多异氰酸酯以及环戊烷,并将其置于搅拌式熔炼炉内,然后在180‑210摄氏度的环境中进行混合搅拌,从而能够在搅拌的过程中,对其进行熔炼,实时观察融化进度,待其完全融化后,备用;S3:再次向搅拌式熔炼炉依次添加三乙醇胺以及三羟甲基丙烷,然后在同等条件下进行混合熔炼,需保证原料的添加间隔保持在两分钟,完成后,将其进行过滤处理,从而去除其中的杂质,即得到混合溶液;S4:按比例将聚氨酯置于220‑250摄氏度的环境中进行熔炼,熔炼后,过滤,然后将S3中的混合溶液缓慢浇注至其中,且保证浇注速率保持在5‑8ml/s,并进行混合搅拌20‑35min,还需保证搅拌速率为70‑85转/min,在搅拌过程中,将黏合剂均匀添加至其中;S5:将S4中得到的挤出料加入双螺杆挤出机中,调节螺杆转速为110‑140转/min,并在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,且融化温度需保持在260‑290摄氏度,在此过程中,需将阻燃剂、流平剂以及环保稀释剂均匀添加至其中,并在此混合均匀后,经机头挤出,并进行造粒,完成后,在对对其进行冷却以及干燥,待其恢复至常温后,即得到无溶剂聚氨酯。
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