[发明专利]一种基于还原预处理工艺的热轧带钢氧化铁皮还原方法

摘要

本发明的一种基于还原预处理工艺的热轧带钢氧化铁皮还原方法，步骤为：热轧带钢以80～150℃/s快速升温至400～550℃，等温还原30～600s，还原产物为多间隙海绵铁，经中间冷却后，以80～150℃/s升温至700～1100℃，等温还原30～600s，多间隙海绵铁中铁颗粒相互键联，晶粒长大，通过物质传输，还原产物中间隙、气孔和晶界逐渐减少，总体积收缩，形成具有显微结构的致密多晶体纯铁层，完成氧化铁皮还原，本发明的还原方法可显著提高热轧带钢氧化铁皮在连续退火炉内的还原效率，较短的还原时间内可获得大量的还原纯铁，避免了氧化铁皮残留对后续镀层成型性和粘附性的影响，从而保证了免酸洗还原退火热镀锌原型技术的工业推广。

主权项

1.一种基于还原预处理工艺的热轧带钢氧化铁皮还原方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，预热：热轧带钢升温至200～300℃，完成预热；步骤2，还原预处理：(1)快速加热：将预热后带钢以80～150℃/s的升温速率，加热升温至400～550℃；(2)还原预处理：将加热后带钢进行等温还原，生成预还原后带钢；其中，所述的还原温度为400～550℃，还原时间为30～600s，还原气氛为H2和N2的混合气氛，其中H2的体积浓度为5～50％；步骤3，中间冷却：将预还原后带钢以10～20℃/s的冷却速率，冷却至300～500℃，获得冷却后带钢；步骤4，高温还原：(1)快速加热：冷却后带钢以80～150℃/s的升温速率，升温至700～1100℃；(2)高温还原：升温后带钢进行等温还原，完成氧化铁皮还原，并进行冷却；其中，所述的还原温度为700～1100℃，还原时间为30～600s，还原气氛为H2和N2的混合气氛，其中H2的体积浓度为5～100％。