[发明专利]一种氯化氢制备工艺有效
申请号: | 201811525997.7 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109534292B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 杨宇;谢结苟;谢玲俊 | 申请(专利权)人: | 江苏爱科固体废物处理有限公司 |
主分类号: | C01B7/07 | 分类号: | C01B7/07 |
代理公司: | 北京成实知识产权代理有限公司 11724 | 代理人: | 陈永虔 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于氯化氢制备工艺技术领域,具体的说是一种节能环保氯化氢制备工艺,向氯化氢发生装置内分别通入盐酸和浓硫酸,盐酸和浓硫酸分别通过喷料盘交叉喷出;交叉喷出的盐酸和浓硫酸撞击到压板上并被反弹,使盐酸和浓硫酸相互撞击混合,产生氯化氢气体;产生氯化氢气体积累过多之后使箱体内的气压增大,推动调压装置打开排气孔,氯化氢气体通过气泵抽进储气罐;混合液流入氯化氢发生装置的隔板下方,氯化氢气体在到达储气罐的过程中,通过螺旋管将热量作用在隔板下方的混合液内;本发明通过盐酸和浓硫酸的相互撞击的力度增大,使得盐酸和浓硫酸混合产生更多的氯化氢气体,提高了氯化氢气体的制备效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 氯化氢 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种节能环保氯化氢制备工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:S1:向氯化氢发生装置内分别通入盐酸和浓硫酸,盐酸和浓硫酸分别通过喷料盘交叉喷出;S2:S1中交叉喷出的盐酸和浓硫酸撞击到压板上并被反弹,使盐酸和浓硫酸相互撞击混合,产生氯化氢气体;S3:S2中产生的氯化氢气体积累过多之后使箱体内的气压增大,推动调压装置打开排气孔,氯化氢气体通过气泵抽进储气罐;S4:S2中混合液流入氯化氢发生装置的隔板下方,S3中的氯化氢气体在到达储气罐的过程中,通过螺旋管将热量作用在隔板下方的混合液内;其中,S1中采用的氯化氢发生装置,包括箱体(1);所述箱体(1)的上端中间位置设有排气孔(2),箱体(1)顶部关于排气孔(2)对称倾斜设置;所述排气孔(2)的外侧连接有气泵;所述气泵的一端连接有软管,软管的下端连接有螺旋管(3);所述螺旋管(3)缠绕在箱体(1)下部外侧,螺旋管(3)的一端设有排气口,排气口与储气罐连接;所述箱体(1)顶部内侧对称设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有一个喷料盘(4);所述喷料盘(4)下端与滑槽下端之间通过一号弹簧(5)连接,喷料盘(4)远离箱体(1)顶部的一侧上设有喷料口,两个喷料盘(4)上端之间设有调压装置(6);所述调压装置(6)通过支架转动安装在排气孔(2)下方,且调压装置(6)关于支架对称设置,调压装置(6)包括转轴(61)、转动板(62)和支撑板(63);所述转轴(61)固定在支架上;所述转动板(62)设置有两个,两个转动板(62)关于支架对称铰接在转轴(61)上,两个转动板(62)中部之间连接有二号弹簧,两个转动板(62)的上端均与箱体(1)接触;所述支撑板(63)的一端固接在转动板(62)的中部,支撑板(63)的另一端与喷料盘(4)的上端接触;所述喷料盘(4)的下方设有水平放置的隔板(7);所述隔板(7)上设有若干个通孔;所述通孔上方通过三号弹簧(8)连接有压板(9);所述箱体(1)底部设有排料口。
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