[发明专利]一种纤维布复合材料成型方法

摘要

发明公开了一种纤维布复合材料成型方法，它具有第一阶段热冲压预成型：包括步骤1、铺层；步骤2、铺胶；步骤3、加热；步骤4、冲压；步骤5、脱模后处理；和第二阶段复合材料制品注射成型：包括步骤6、模具准备；步骤7、闭模；步骤8、注射；步骤9、成型固化：熔融状态下的树脂基体快速的浸透纤维织物，最后在密封模具内固化成型。本发明的优点是：通过热冲压工艺制作预成型体，大大减少了采用RTM工艺时手工铺覆预成型体的时间，热冲压预成型的模具能重复使用，提高了RTM工艺中注射成型模具的利用率，同时保证了复杂结构碳纤维复合材料成型一致性，并且通过冲压工艺与注射工艺实现了自动化生产，提高了生产效率。

主权项

1.一种纤维布复合材料成型方法，其特征是，按以下步骤：第一阶段、热冲压预成型，包括：步骤1、铺层：用干纤维布按照铺层要求放置于热冲压模具的压边装置中；步骤2、铺胶：在干纤维布上铺放少量的热塑性颗粒，以热冲压成型之后预成型体能够基本保持变形为准；步骤3、加热：利用加热方法对压边装置中铺层与铺胶的干纤维布进行加热，达到热塑性塑料的熔融温度，使其变为熔融状态；步骤4、冲压：利用适于复合材料制品的预成型体简易冲压模具，在普通压机上进行快速冲压成型；步骤5、脱模后处理：依据复合材料制品的注射成型模具，对热冲压成型的预成型体进行处理，去除多余部分，得到第二阶段注射成型中所需的预成型体；第二阶段、复合材料制品注射成型，包括：步骤6、模具准备：清理注射成型模具，按实际需要均匀喷涂脱模剂；步骤7、闭模：将预成型体放置到注射成型模具腔中，闭模并抽真空，再将注射成型模具加热到指定温度；步骤8、注射：将热固性树脂或者热塑性树脂放进注塑机中，经过注塑机加热区若干段加热使得树脂熔融，然后挤出，在所需的压力下将熔融状态下的树脂注入已放好纤维预成型体的注射成型模具中；步骤9、成型固化：熔融状态下的热固性树脂或者热塑性树脂快速地浸透纤维织物，最后在密封模具内固化成型。