[发明专利]大面积高分辨率塑料闪烁纤维阵列成像面板的制备方法

摘要

本发明提供了一种大面积高分辨率塑料闪烁纤维阵列成像面板的制备方法，包括以下步骤：(a)闪烁纤维防串扰涂覆：使含硼PMMA材料均匀分布在所述闪烁纤维表面形成一层防串扰层；(b)闪烁纤维单层阵列的制作，通过排线装置进行制作；(c)闪烁纤维单层阵列的合片；(d)闪烁纤维阵列成像面板的灌胶研磨。本发明所述的大面积高分辨率塑料闪烁纤维阵列成像面板的制备方法，采用直径0.3mm闪烁纤维，空间分辨率达到1.3lp/mm，尺寸为150mm×150mm×5mm；采用涂覆、单层阵列制作，合片、灌胶研磨四道工序，以实现中子图像诊断中中子大面积、高分辨率成像，该方法工艺简单，成本较低。

主权项

1.一种大面积高分辨率塑料闪烁纤维阵列成像面板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(a)闪烁纤维防串扰涂覆：将含硼聚甲基丙烯酸甲酯材料溶解在溶剂中，制成涂覆液；将闪烁纤维快速通过充满所述涂覆液的涂覆槽，控制所述闪烁纤维放线速度为10±1m/min，然后烘干去除所述溶剂；使所述含硼聚甲基丙烯酸甲酯材料均匀分布在所述闪烁纤维表面形成一层防串扰层；(b)闪烁纤维单层阵列的制作：通过排线装置进行制作，包括以下步骤：①首先把步骤(a)中涂覆后的所述闪烁纤维的一端固定在收线盘(11)的一端上，随着所述收线盘(11)均匀旋转，所述闪烁纤维在排线机构的作用下一根挨一根的紧密排列在所述收线盘(11)的外圆周表面，排满整个盘面即达到需要的宽度，然后将所述收线盘(11)上闪烁纤维的另一端也固定好；②待一层闪烁纤维排好之后，检查所述闪烁纤维是否完好并确认没有压纤现象，然后对该层闪烁纤维的外表面进行涂胶；③然后沿所述收线盘(11)的两端将步骤②中的闪烁纤维层从某个位置截断，形成一个阵列片，根据所需要的长度对所述阵列片进行切片，得到若干片闪烁纤维单层阵列；所述闪烁纤维阵列制作的具体工艺参数为：收放线张力为55‑65g、放线速度为5‑20m/min、控制胶的厚度10‑30μm；(c)闪烁纤维单层阵列的合片：以U形支架(3)的一个垂直边(31)为基准边，将步骤(b)中每一片所述闪烁纤维单层阵列的一边作为基准，靠在所述基准边上，相邻两片所述闪烁纤维单层阵列靠在两个基准的平面上，则相邻两片所述闪烁纤维单层阵列之间的位置是固定的，相邻两片所述闪烁纤维单层阵列的每根纤维都是上下一一对应，制得闪烁纤维阵列成像面板；(d)闪烁纤维阵列成像面板的灌胶研磨：对步骤(c)中合片后的所述闪烁纤维阵列成像面板的两个端面进行灌胶，灌胶过程中保证胶完全覆盖所述闪烁纤维阵列成像面板，待一端面完全固化后再对另一端面进行灌胶；胶固化后将所述闪烁纤维阵列成像面板的两个端面研磨平整。