[发明专利]天然石墨碱酸法提纯的工艺

摘要

一种天然石墨碱酸法提纯的工艺；包括：一、将天然石墨或微晶石墨与NaOH溶液混合搅拌形成混合料；二、将混合料通过进料机构送入碱融炉的回转加热筒体中；三、通过加热筒体对混合料进行煅烧，加热筒体包括镍板制内衬以及多个镍板制扬料板；煅烧的加热方式为直热式或间热式，温度保持在300~500℃，时间为20~60min；煅烧时，加热筒体沿其纵向中心线回转，各镍板制扬料板将混合料不断扬起使之呈悬浮态；加热筒体内保持还原气氛，并保持微正压，通过排气口排除煅烧产生的废气；四、将煅烧后的混合料通过排料机构排出；五、对出料通过水渍法洗去水玻璃，除去杂质SiO₂，实现提纯。本发明避免了高温煅烧法存在的碱脆问题，提纯效果好且可实现设备大型化。

主权项

1.一种天然石墨碱酸法提纯的工艺；其特征在于：包括以下步骤：步骤一、对原料进行预处理将固定碳含量为92~97%的天然石墨或者固定碳含量为75~85%的微晶石墨与浓度为20~50%的NaOH溶液通过一混合搅拌设备混合搅拌均匀形成混合料；步骤二、进料将所述混合料通过一进料机构送入一碱融炉的回转加热筒体中；步骤三、煅烧通过所述加热筒体对所述混合料进行煅烧，该加热筒体包括镍板制内衬，以及设于加热筒体内部并沿其横截面的周向间隔设置的多个镍板制扬料板，各镍板制扬料板的端部形成有钩状部；煅烧的加热方式为直热式或间热式，加热温度保持在300~500℃，加热时间为20~60min；煅烧时，所述加热筒体沿其纵向中心线回转，各镍板制扬料板将混合料不断扬起，使之在加热筒体内部呈悬浮态煅烧；其中，所述加热筒体内始终保持还原气氛，避免石墨被氧化造成石墨损失；所述加热筒体上设有排气口，同时加热筒体内保持微正压，压力值为0.005~0.01MPa，通过排气口借助所述微正压及时排除煅烧产生的水汽与碱蒸汽；步骤四、排料将煅烧过后的所述混合料通过一排料机构从所述加热筒体中排出，完成出料；步骤五、后处理用水渍法通过75~100℃热水将出料中低模数的水玻璃以及多余的NaOH洗去，达到除去石墨中SiO2杂质的目的，实现提纯。