[发明专利]用于钢管轧机的复合辊套及其制造方法

摘要

用于钢管轧机的复合辊套及其制造方法，属于轧钢技术领域。分别在中频感应电炉内熔炼复合辊套的外层材料和内层材料，外层材料的化学组成及其质量分数为2.19‑2.35％C,0.82‑0.97％B,0.31‑0.38％Al,8.87‑9.16％Cr,3.57‑3.76％Mn,0.52‑0.58％Te,0.15‑0.23％Ce,0.08‑0.13％Ti,0.05‑0.11％N,0.13‑0.17％Ca,0.54‑0.70％Si,<0.035％P,<0.032％S,余量Fe，外层和内层通过离心铸造方法复合成一体，本发明复合辊套用于钢管轧机上，使用安全、可靠，使用中无开裂、剥落现象出现，推广应用具有良好的经济和社会效益。

主权项

1.一种用于钢管轧机的复合辊套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n①分别在中频感应电炉内熔炼复合辊套的外层材料和内层材料，外层材料的化学组成及其质量分数为2.19-2.35％C,0.82-0.97％B,0.31-0.38％Al,8.87-9.16％Cr,3.57-3.76％Mn,0.52-0.58％Te,0.15-0.23％Ce,0.08-0.13％Ti,0.05-0.11％N,0.13-0.17％Ca,0.54-0.70％Si,<0.035％P,<0.032％S,余量Fe；当外层铁水的温度达到1462-1479℃时，先将外层铁水浇入卧式离心机上的高速旋转的金属铸型内，金属铸型的转速为1020-1060rpm，金属铸型温度为213-239℃，金属铸型内表面涂敷有厚度1.5-2.2mm的锆英粉涂料；外层铁水浇注完毕2-3分钟后，用非接触式测温仪测量复合辊套外层的内表面温度，当温度为1315-1345℃时，继续在离心机上的金属铸型内浇注内层金属熔液，内层金属熔液的化学组成及其质量分数为1.41-1.57％C,1.27-1.43％Si,0.25-0.38％Mo,0.77-0.94％Cr,1.69-1.85％Mn,0.008-0.013％B,0.07-0.11％Y,0.035-0.052Nb％,0.035-0.052％Ti,0.075％≤Ti+Nb≤0.095％,<0.032％P,<0.030％S,余量Fe；内层金属熔液的浇注温度为1502-1519℃；内层金属熔液浇入金属铸型过程中，随流加入占进入金属铸型的内层金属熔液质量2.0-2.5％的随流孕育剂；随流孕育剂的化学组成及质量分数为46.13-48.69％Si,1.08-1.44％Ti,2.50-2.76％La,3.51-3.75％Ca,4.18-4.43％Ba,余量Fe；当内层金属熔液完全凝固后，将离心机停机，并从离心机中取出辊套毛坯；/n②辊套毛坯经清砂、打磨后进行粗加工；粗加工后的辊套随炉加热至1020-1035℃，保温150-180分钟后，出炉对辊面进行风冷，当辊面温度降至350-400℃时，将辊套入炉重新加热至530-545℃，保温480-550分钟后，炉冷至温度低于120℃，出炉空冷至室温，最后精加工至规定尺寸和精度，即可获得用于钢管轧机的复合辊套。/n