[发明专利]825耐蚀合金超大直径棒材制造方法

摘要

本发明公开一种825耐蚀合金φ1300mm直径棒材的制造方法，目的是解决增大钢锭直径易导致化学成分及其均匀性有不符合标准规定的风险、易导致低倍检验组织存在偏析和疏松的技术难点。采取电炉+电渣冶炼新工艺和锻制工艺；1、工艺路线：非真空感应炉冶炼LF炉→VOD炉→电渣重熔→8000t快锻机→车光→包装；2、具体解决措施及有益效果：①选用优质原材料避免了有害元素的带入；②LF炉增加渣白时间有效降低D类夹杂含量；③降低VOD真空度且延长脱气时间降低了气体元素含量；④浇注过程使用超低碳保护渣优化了电极表面，避免了电极表面重皮缺陷；⑤钢锭电渣锭型增大满足了成品尺寸φ1300mm的要求，同时增加退火要求避免了钢锭炸裂的风险。

主权项

1.一种825耐蚀合金φ1300mm直径棒材的制造方法，其特征在于：采取电炉+电渣冶炼新工艺、锻制工艺：1、工艺路线：非真空感应炉冶炼→LF炉→VOD炉→电渣重熔→8000t快锻机→车光→包装；2、具体解决措施及有益效果：①选用优质原材料；②LF炉增加渣白时间；③降低VOD真空度且延长脱气时间；④浇注过程使用超低碳保护渣；所述用料为优质精钢材、金属镍、金属铝、金属钛、金属锰、金属铜、钼铁合金、铬铁合金和成分准确的中间合金等材料，原材料保持清洁、无油污；所述LF炉进行吹氧操作，保证白渣冶炼，时间大于30min；所述VOD炉真空度小于1mbar，保持时间大于12min；所述浇注过程采用氩气保护，保护渣必须使用低碳保护渣；所述电渣渣系采用CaF2：Al2O3：CaO：MgO的四元渣系；所述8000t快锻机锻造成材，钢锭脱模后经900℃～950℃退火保温20h，之后锻造，采用多次墩拔工艺。