[发明专利]脱硫脱硝活性炭生产工艺方法在审
| 申请号： | 201811410326.6 | 申请日： | 2018-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN109250713A | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 宋洁琼;石兴堂;刘泽;冯化林;任改玲 | 申请（专利权）人： | 大同煤矿集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C01B32/312 | 分类号： | C01B32/312 |
| 代理公司： | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人： | 朱源 |
| 地址： | 037003*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种脱硫脱硝活性炭生产工艺方法，涉及活性炭制造领域，首先将焦煤与焦粉按照特定比例进行混合磨粉，磨到一定细度，一般为200目通过率为85%以上，然后混合煤粉配以一定比例的焦油和水，保温加热进行捏合，待加入的焦油和水与煤粉充分的浸润、渗透和分散均匀后进入液压机，在一定压力下用一定的模具挤压成固定的湿炭成品。合格炭条自然干燥晾干后，根据不同的活性炭的性质要求，用炭化炉进行炭化，炭化料再由活化炉进行活化，最后得到满足不同物理化学性质要求的脱硫脱硝活性炭。本发明首先生产出了合格的成型产品，然后经过了炭化、活化后生产出了合格的脱硫脱硝活性炭产品，提高了脱硫脱硝活性炭生产的合格率。 | ||
| 搜索关键词： | 脱硫脱硝活性炭 活性炭 焦油 炭化 活化 生产工艺 物理化学性质 捏合 保温加热 成型产品 分散均匀 混合煤粉 模具挤压 性质要求 焦煤 晾干 固定的 活化炉 炭化料 炭化炉 通过率 液压机 焦粉 煤粉 磨粉 湿炭 细度 浸润 合格率 生产 制造 | ||
【主权项】：
1.一种脱硫脱硝活性炭生产工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：①取焦煤与焦粉分别干燥，使水分含量低于5%，取质量比为1：2的焦煤与焦粉混合后磨粉，200目通过率达到85%以上；②混合后的煤粉中加入水、焦油后经过搅拌捏合操作后充分混合均匀，所采用焦油的质量百分比为13%~23%，形成膏状物，捏合温度保持在60~80℃；③采用液压机及模具将步骤②形成的膏状物压成固定形状，形成湿炭成品，在膏状物压制前对液压机料筒及模具进行预热；④使已成为固定形状的湿炭成品自然干燥；⑤将干燥后的炭成品进行炭化；⑥将炭化后的炭化料进行活化，得到脱硫脱硝活性炭。
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