[发明专利]一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺及生产线

摘要

本发明公开了一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺及生产线，涉及异型材加工工艺技术领域。该一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺，包括S1：选材；S2：槽孔定位，将原料通过轧机上的成型通道，在原料上压出V形槽和燕尾槽的基础轮廓；S3：扩孔，更换不同的轧机，使压辊在燕尾槽内压出一个内凹角；S31：再扩孔，继续更换轧机，使异型材本体在经过该成型通道时被压出另一个对称的内凹角，且扩孔步骤压出的内凹角位于压辊的压轧盲区内；S4：校直；S5：退火及酸洗等处理；S6：特定定型模精整处理S7：表面处理；S8：表面抛光；S9：定尺下料；S10：防锈处理。本方案利用压延的加工方式实现连续生产，从而提高刮屑条的生产效率。

主权项

1.一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺，其特征在于：S1：选材，计标后选用特定截面为矩形的扁钢卷材或圆钢作为原料；S2：槽孔定位，将原料通过轧机(5)上的成型通道(53)，并在原料上压出V形槽(12)和燕尾槽(11)的基础轮廓，从而确定V形槽(12)和燕尾槽(11)的位置；S3：扩孔，更换不同的轧机(5)，使原料再次经过不同的成型通道(53)，此时的成型通道(53)为倾斜设置的，使异型材本体(1)通过该成型通道(53)时倾斜对应压辊，使压辊在燕尾槽(11)内压出一个内凹角(111)；S31：再扩孔，继续更换所述轧机(5)，使经过扩孔的异型材本体(1)经过另一条成型通道(53)，该成型通道(53)与扩孔步骤中的成型通道(53)具有相反的倾斜角度，使异型材本体(1)在经过该成型通道(53)时被压出另一个对称的内凹角(111)，且扩孔步骤压出的内凹角(111)位于压辊的压轧盲区内；S32：重复扩孔和再扩孔的步骤，得到符合预设要求的燕尾槽；S4：校直；S5：退火及酸洗处理；S6：特定定型模精整处理S7：表面处理；S8：表面抛光，对粗品进行抛光处理得到半成品S9：定尺下料，将校直后的卷材裁剪成一定长度的段状，从而得到异型材本体(1)的成品；；S10：防锈处理。