[发明专利]一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺及生产线

权利要求书

1.一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺，其特征在于：

S1：选材，计标后选用特定截面为矩形的扁钢卷材或圆钢作为原料；

S2：槽孔定位，将原料通过轧机(5)上的成型通道(53)，并在原料上压出V形槽(12)和燕尾槽(11)的基础轮廓，从而确定V形槽(12)和燕尾槽(11)的位置；

S3：扩孔，更换不同的轧机(5)，使原料再次经过不同的成型通道(53)，此时的成型通道(53)为倾斜设置的，使异型材本体(1)通过该成型通道(53)时倾斜对应压辊，使压辊在燕尾槽(11)内压出一个内凹角(111)；

S31：再扩孔，继续更换所述轧机(5)，使经过扩孔的异型材本体(1)经过另一条成型通道(53)，该成型通道(53)与扩孔步骤中的成型通道(53)具有相反的倾斜角度，使异型材本体(1)在经过该成型通道(53)时被压出另一个对称的内凹角(111)，且扩孔步骤压出的内凹角(111)位于压辊的压轧盲区内；

S32：重复扩孔和再扩孔的步骤，得到符合预设要求的燕尾槽；

S4：校直；

S5：退火及酸洗处理；

S6：特定定型模精整处理

S7：表面处理；

S8：表面抛光，对粗品进行抛光处理得到半成品

S9：定尺下料，将校直后的卷材裁剪成一定长度的段状，从而得到异型材本体(1)的成品；；

S10：防锈处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺，其特征在于：

S30：预热处理，在扩孔和再扩孔前对原料进行预热处理，选取金属导热材料弯曲成螺旋状的导热件(42)，导热件(42)围成一个供异型材本体(1)的导热通道(43)，金属导热材料的两端连接加热炉，异型材本体(1)先通过导热通道(43)被加热后，再分别进行扩孔和再扩孔，异型材本体(1)经过预热后更易发生形变。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装刮屑条的异型材的生产工艺，其特征在于：

S33：压轧处理后将得到的卷材通过拉伸膜进行冷拉处理。

4.一种生产权利要求1～3任意一项所述异型材的生产线，其特征在于：包括用于放置卷材原料的放卷架(2)、用于收取卷材的收卷机构(7)、以及位于所述放卷架(2)和所述收卷机构(7)之间沿卷材原料流动方向依次设置的校直机构(3)、预热机构(4)、轧机(5)，所述轧机(5)包括架体(54)、可拆卸安装在所述架体(54)上的上压辊(51)和下压辊(52)，所述上压辊(51)和所述下压辊(52)上分别开有成型槽，所述成型槽在两压辊之间形成供所述原料通过的成型通道(53)，所述架体(54)可拆卸安装在基架(55)上。

5.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于：所述架体(54)上可拆卸安装有限位组件(541)，所述限位组件(541)上设有供所述原料通过的限位通道(542)，所述限位通道(542)正对所述成型通道(53)。

6.根据权利要求4所述的生产线，其特征在于：所述预热机构(4)包括加热炉(41)，伸出所述加热炉(41)且受控于加热炉而升温的导热件(42)，所述导热件(42)弯曲围成一个供所述原料通过的导热通道(43)，所述导热通道(43)内穿设有用于支撑所述原料的支撑通道(44)。

7.根据权利要求6所述的生产线，其特征在于：所述导热件(42)一端连接所述加热炉(41)，另一端通过支撑架(45)支撑，所述支撑架(45)上设有用于支撑所述导热件(42)的支撑块(451)。