[发明专利]一种节能减排的涤棉混纺面料同浴染色专用固色剂

摘要

本发明公开了一种节能减排的涤棉混纺面料同浴染色专用固色剂，由聚酯多元醇或聚醚多元醇化合物及硬链段调节剂TX及IPDI、HDI和/或TDI，反应得到预聚体，预聚体与丙酮及扩链剂R反应，再经自乳化，最终得到固色剂产品。通过本发明制得的固色剂可明显提高涤棉混纺织物的耐洗色牢度和耐干、湿摩擦牢度，且整理效果具有良好的耐水性，绿色环保。关键是该固色剂可直接在涤棉混纺面料同浴染色过程中添加，而不需要染色结束后进行固色，简化了工艺流程，对于节能减排具备十分重要的意义。

主权项

1.一种节能减排的涤棉混纺面料同浴染色专用固色剂，其特征是：由下列方法制成：步骤1、将GE210及硬链段调节剂TX置于三口烧瓶中，130℃下抽真空脱水 1.5h；GE210及硬链段调节剂TX的用量之和为40g，GE210及硬链段调节剂TX的质量比为1:5；步骤2、往步骤1的三口烧瓶中充入氮气保护，并在三口烧瓶上安装温度计和搅拌器；步骤3、在70℃下，往经真空脱水及氮气保护的GE210及硬链段调节剂TX中加入15gHDI (—NCO：—OH＝2：1)，反应3h后，得到—NCO 含量接近理论值的 NCO 端基预聚体；步骤4、取1‑1.5g的预聚体与过量的二正丁胺在甲苯溶液中反应，生成相应的取代脲，反应完成后，用 HCl 标准溶液滴定剩余的二正丁胺，测得—NCO 含量；步骤5、在步骤3中制备的预聚体中加入10g丙酮溶液，30℃下滴加20克扩链剂R与丙酮的混合溶液（扩链剂R与丙酮质量比为 1:4），2h内滴加完成；步骤6、滴加结束后在30℃下继续反应3h，制备出具有一定分子量的聚酯类化合物；步骤7、往步骤6中制得聚酯类化合物中加入约100g去离子水进行自乳化，调节体系的有效成分含量为 20％，最终得到固色剂NMMP。