[发明专利]一种石煤提钒的浸取方法有效
申请号: | 201811349403.1 | 申请日: | 2018-11-14 |
公开(公告)号: | CN109207720B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 刘永;蔡梓麒;罗明亮;李向阳;曾志伟;刘晓璐 | 申请(专利权)人: | 南华大学 |
主分类号: | C22B3/10 | 分类号: | C22B3/10;C22B3/44;C22B3/04;C22B1/24;C22B34/22;C22B26/22;C22B26/20 |
代理公司: | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 盛武生;魏娟 |
地址: | 421001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种石煤提钒的浸取方法,首先将石煤通过破碎‑加水磨矿的前处理工序制得石煤矿浆;再用低浓度盐酸为浸出剂优先浸出其中的钾、钙、镁、铝等杂质,获得一段精矿和一段浸液;接着将一段精矿用调整剂、抑制剂、捕收剂进行浮选,得到燃料炭和钒精矿;继而将钒精矿脱水、烘干、磨粉,制成精矿干粉;再以硫酸为黏合剂,将精矿干粉成型并于空气中熟化;然后将熟化后的球团在200~330℃条件下进行盐化,将其中的钒转变为可溶性钒硫酸盐,得到盐化球团;最后将盐化球团用水浸出,获得二段浸液和浸出渣。钒的浸出率可以达到90%~96%,产业化应用前景好。 | ||
搜索关键词: | 精矿 石煤 球团 盐化 钒精矿 干粉 浸出 浸取 浸液 熟化 黏合剂 产业化应用 低浓度盐酸 石煤提钒 水磨 捕收剂 调整剂 浸出剂 浸出率 浸出渣 硫酸盐 前处理 燃料炭 抑制剂 烘干 浮选 矿浆 磨粉 硫酸 脱水 成型 破碎 | ||
【主权项】:
1.一种石煤提钒的浸取方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)磨制矿浆:/n将石煤破碎,将破碎后的石煤加水磨粉,得矿浆;/n(2)一段浸出:/n将步骤(1)的矿浆用盐酸进行常温搅拌浸出,再进行固液分离,获得一段精矿和一段浸液;/n浸出过程中,将矿浆的pH控制在2~6.8之间;/n(3)浮选脱碳:/n将步骤(2)的一段精矿加水调浆,再用浮选药剂进行浮选,得到的浮选精矿为燃料炭,底流尾矿为钒精矿;/n(4)干燥磨粉:/n将步骤(3)的钒精矿进行脱水、烘干后,再制成精矿干粉;/n(5)成型熟化:/n以硫酸为黏合剂,将精矿干粉成型并置于空气中熟化;/n(6)球团盐化:/n将熟化后的球团在200~330℃下盐化,得到盐化球团;/n(7)二段浸出:/n将盐化球团用水进行浸出,固液分离,得到富集有钒的二段浸液。/n
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