[发明专利]一种间接供电的高安全高压电流对接方法

摘要

本发明提供了一种间接供电的高安全高压电流对接方法，其步骤在于：当需要对接供电时，首先将三角插头克服封堵机构的封堵作用插入至插孔内，三角插头与三孔插座由分离状态切换至对接状态；在三角插头插入的过程中，校正机构接受三角插头插入时的产生的推力并且驱动错位的输出触头运动至与插孔对齐布置，三角插头与输出触头连接接通；此时，锁紧机构将三角插头锁紧固定于三角插座内；而后，用户操作手动供电机构使总电源对输出触头进行供电，总电源与三角插头连接接通；当需要分离断电时，复位机构将锁紧机构对三角插头的限位锁紧解除，将三角插头拔出三孔插座，封堵机构自动复位恢复对插孔的封堵，输出触头自动复位运动至与插孔相错位。

主权项

1.一种间接供电的高安全高压电流对接方法，其步骤在于：（一）三角插头插入三孔插座阶段；S1：将三角插头克服封堵机构的封堵作用插入至插孔内，三角插头与三孔插座由分离状态切换至对接状态；三孔插座包括两端开口布置的绝缘盒，绝缘盒的前开口设置有前盖板、后开口设置有后盖板，前盖板上设置有插孔，绝缘盒内活动设置有与插孔错位布置的输出触头，三角插头包括绝缘布置的插柄，插柄一端端部位置设置有输入触头、另一端端部位置设置有与输入触头电连接的电线并且电线穿设于插柄内部，电线的输出端与用电设备连接接通，接地输入触头的上方设置有弧形板并且弧形凹面朝向接地输入触头布置，弧形板的侧面设置有锁紧槽，锁紧槽设置有两个并且沿平行于三角插头插入的行进方向左右对称布置；所述前盖板上设置有与弧形板相适配的弧形插口，绝缘盒内还设置有保持架，保持架包括用于安装火线输出触头的保持架一、用于安装零线输出触头的保持架二，绝缘盒上还设置有电源线；所述的封堵机构包括固定设置于前盖板与后盖板之间的导向杆一并且导向杆一的轴向平行于三角插头插入的行进方向，导向杆一设置有两个并且沿平行于三角插头插入的行进方向左右对称布置，导向杆一上套设有竖直布置的封堵板，封堵板与导向杆一相匹配并且沿其轴向构成滑动导向配合，封堵板靠近前盖板一端面设置有与插孔相适配的方形凸块，导向杆一的外部套设有封堵弹簧，封堵弹簧的一端与封堵板抵触、另一端与后盖板抵触并且封堵弹簧的弹力始终由后盖板指向封堵板；封堵机构在初始状态下始终保持对插孔进行有效的封堵，当三角插头插入插孔中，封堵机构受三角插头插入的推力作用下撤销对插孔的封堵，具体表现为，用户将输入触头与插孔对齐并且插入，输入触头将推动方形凸块朝向后盖板运动，封堵板将沿着导向杆一同步向后盖板运动，封堵弹簧逐渐压缩并且弹性势能增大，直至输入触头完全插入至插孔中；S2：校正机构接受三角插头插入时的产生的推力并且驱动错位的输出触头运动至与插孔对齐布置，三角插头与输出触头连接接通；所述的校正机构包括驱动构件以及触发构件，触发构件用于驱动错位的输出触头运动至与插孔对齐，驱动构件用于接受三角插头插入产生的推力并且驱动主动齿轮转动；触发构件设置有两个并且沿三角插头插入的行进方向左右对称布置，触发构件与保持架一、保持架二一一对应布置，所述的触发构件包括设置于绝缘盒侧壁上的支撑架二、设置于绝缘盒底部的固定套，支撑架二设置有两个并且沿竖直方向间距布置，支撑架二上架设有竖直布置的导向杆三，导向杆三设置有两个并且沿竖直方向前后对称布置，保持架套设于导向杆三上并且两者沿导向杆三的轴向构成滑动导向配合，固定套上转动设置有平行于导向杆三轴向的丝杆，丝杆的顶端设置于用于对其进行支撑的固定架并且固定架与绝缘盒的侧壁固定连接，丝杆与固定架转动连接配合，丝杆与保持架构成螺纹连接配合，丝杆位于两导向杆三之间，丝杆的底端同轴固定设置有从动齿轮；所述的触发构件还包括设置于绝缘盒底部的安装架一，安装架一上转动设置有主动齿轮并且主动齿轮的轴向竖直布置，主动齿轮与从动齿轮相啮合；校正机构在工作过程中，当封堵板靠近后盖板滑动并且撤销对插孔的封堵时，驱动构件接受封堵板滑动时的推力并且带动主动齿轮绕自身轴线转动，主动齿轮将驱动从动齿轮绕自身轴向转动，从动齿轮将带动丝杆转动，丝杆的转动将带动保持架沿着导向杆竖直向下滑动，保持架将带动输出触头同步向下运动至插孔相对齐，输出触头与完全插入的输入触头抵触接通；（二）自动锁紧阶段；S3：锁紧机构将三角插头锁紧固定于三角插座内；所述的锁紧机构设置有两个并且沿三角插头插入的行进方向左右对称布置，锁紧机构与锁紧槽相匹配布置，锁紧机构包括水平设置于绝缘盒侧壁上的导套一并且导套一的轴向垂直于三角插头插入的行进方向，导套一设置有两个并且沿三角插头插入的行进方向间距布置，导套一位于支撑架二的上方，导套一内设置有导杆一，导杆一与导套一相匹配并且沿导套一的轴向构成滑动导向配合，导杆一背离导套一一端固定设置有与锁紧槽相适配的锁紧块；锁紧机构在工作过程中，当三角插头插入插孔时，校正机构校正输出触头的位置，保持架将沿着导向杆三竖直向下滑动，保持架将失去对衬套的支撑，衬套以及限位杆将随着保持架同步向下运动，限位杆撤销对凸台的约束，此时，锁紧弹簧的弹力将推动凸台远离导套一运动，凸台将带动导杆一、锁紧块同步运动，锁紧块与插入绝缘盒内的锁紧槽相配合，锁紧机构对锁紧槽进行限位固定，使得三角插头固定于三孔插座内；（三）供电接通阶段；S4：用户操作手动供电机构使总电源对输出触头进行供电，总电源与三角插头连接接通；所述的手动供电机构设置成可相互切换的断开状态与接通状态，初始状态为断开状态，手动供电机构包括水平设置于绝缘盒侧壁上的导套二与安装架二，导套二靠近绝缘盒的顶部布置并且其轴向垂直于三角插头插入的行进方向，安装架二位于导套二的上方，导套二设置有两个并且沿竖直方向间距布置，安装架二设置有两个并且沿三角插头插入的行进方向间距布置，导套二内设置有导杆二，导杆二与导套二相匹配并且沿导套二的轴向构成滑动导向配合，导杆二背离导套二一端设置有安装板，安装板靠近导杆二一端面设置有触片二并且触片二与输出触头电连接，所述安装架二上设置有与电源线连接的触片一，触片一位于安装板与导套二之间，触片一与触片二相对应并且间距布置，为了保证触片一与触片二初始状态下断开，所述导套二的外部套设有断电弹簧，断电弹簧的一端与绝缘盒的侧壁抵触、另一端与安装板抵触并且断电弹簧的弹力始终推动安装板远离导套二运动；手动供电机构还包括控制组件，控制组件包括转动设置于前盖板上的控制转轴并且控制转轴远离安装板布置，控制转轴与前盖板之间设置有阻尼层，控制转轴一端延伸至前盖板的外部、另一端延伸至绝缘盒内并且该端部固定连接有竖直布置的转动杆，所述的控制组件还包括转动设置于前盖板内壁上的转动块并且转动块靠近安装板布置，所述转动块与转动杆之间设置有水平布置的连接板，连接板的一端与转动杆的悬置端铰接连接并且该铰接轴的轴向平行于三角插头插入的行进方向，连接板的另一端与转动块的悬置端铰接连接并且该铰接轴的轴向平行于三角插头插入的行进方向，所述控制转轴位于前盖板外部的一端端部位置设置于旋钮，所述前盖板上设置有供电标识符与断电标识符；手动供电机构在工作过程中，用户将旋钮逆时针转动至供电标识符处，旋钮将带动控制转轴、连接杆同步转动，转动块逆时针转动并且对安装板进行抵触挤压，安装板复位断电弹簧的弹力作用靠近导套二运动，断电弹簧逐渐压缩并且弹性势能增大，安装板将带动触片二靠近触片一运动，触片一与触片二抵触接通，电源线将电能由输出触头传递至三角插头；（四）三角插头拔出复位阶段；S5：复位机构将锁紧机构对三角插头的限位锁紧解除，将三角插头拔出三孔插座，封堵机构自动复位恢复对插孔的封堵，输出触头自动复位运动至与插孔相错位；所述的复位机构包括水平设置于绝缘盒侧壁上的导套三并且导套三的轴向垂直于三角插头插入的行进方向，导套三位于导套二的上方，导套三设置有两个并且沿三角插头插入的行进方向间距布置，导套三内设置有导杆三，导杆三与导套相匹配并且沿导套三的轴向构成滑动导向配合，所述导杆三背离导套三的一端连接设置有推板，导套三的外部套设有复位弹簧二，复位弹簧二的一端与绝缘盒的侧壁抵触、另一端与推板抵触并且复位弹簧二的弹力始终由绝缘盒的侧壁指向推板，所述复位机构还包括活动穿设于前盖板中部位置的复位推杆，复位推杆与前盖板之间沿三角插头插入的行进方向构成滑动导向配合，复位推杆位于绝缘盒一端与推板之间设置有铰接杆，铰接杆一端与推板铰接连接并且该铰接轴的轴向竖直布置，铰接杆另一端与复位推杆铰接连接并且该铰接轴的轴向竖直布置，所述的复位机构还包括设置于锁紧块上端面的固定板，固定板与推板对应并且并且对称布置的两推板位于对称布置的两固定板之间；复位机构在工作过程中，将复位推杆朝向绝缘盒的内部推动，两推板将克服复位弹簧二的弹力作用相互运动运动，导杆三朝向导套三的内部滑动，复位弹簧二逐渐压缩并且弹性势能增大，推板将带动固定板相互远离运动，锁紧块撤销对锁紧槽的限位固定，此时，用户将三角插头拔出于插孔，在拔出的过程中，校正机构将自动复位并且带动输出触头复位运动至与插孔形成错位，与此同时，封堵弹簧的弹性势能逐渐释放并且推动封堵板沿着导向杆一靠近前盖板滑动，方形凸块恢复对插孔的封堵，而后，用户松开对复位推杆的推动，复位弹簧二的弹性势能逐渐释放并且驱动两推板相互靠近运动复位，复位推杆朝向前盖板的外部运动复位。