[发明专利]一种仪表板表皮搪塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种仪表板表皮搪塑成型工艺，旨在提供一种成型效果好，均匀程度高以及成型质量好的搪塑成型工艺，其技术方案要点是包括如下步骤：(1)选材PVC搪塑粉，PVC搪塑粉按重量份数由以下组份混合制成：PVC树脂90份‑110份；增塑剂60份‑70份；钙锌稳定剂5份‑6份；助稳定剂6份‑8份；分散剂14份‑15份；抗氧剂0.3‑2份；紫外线吸收剂1份‑2份；颜料3份‑5份；本发明适用于搪塑技术领域。

主权项

1.一种仪表板表皮搪塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材PVC搪塑粉，PVC搪塑粉按重量份数由以下组份混合制成：PVC树脂90份‑110份；增塑剂60份‑70份；钙锌稳定剂5份‑6份；助稳定剂6份‑8份；分散剂14份‑15份；抗氧剂0.3‑2份；紫外线吸收剂1份‑2份；颜料3份‑5份；(2)将上述组份的材料进行干湿混合工艺，在PVC树脂中依次添加钙锌稳定剂、助稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂以及颜料，进行混合后得到蓬松状混合物，再在蓬松状混合物中添加分散剂进行冷混后得到聚氯乙烯搪塑粉，并且将聚氯乙烯搪塑粉储存至粉箱内；(3)预备搪塑模具，将搪塑模具加热至230℃‑250℃，再将搪塑模具与步骤(2)得到的粉箱对合并夹紧，模具在上，粉箱在下；(4)搪塑模具和粉箱一起旋转至粉箱在上，模具在下，粉箱里的粉末这是落到模具里，在高温的作用下，紧贴在模具的那一层就融化并相互粘在一起，然后继续旋转，使得模具的每个角落都有粉末，且融化并粘在一起，直至形成的表皮厚度增加至1mm‑1.2mm之间，此时粉箱在下方，剩余的粉末回到粉箱里；(5)将步骤(4)搪塑模具进行凝胶，且凝胶时，烘箱温度设定为270℃‑300℃之间，时间在8s‑10s之间；(6)模具与粉箱分离，并移到冷却工位，用水或空气等对模具进行快速冷却至60‑80℃时，人工扒下表皮。