[发明专利]一种钛杯表面氧化方法有效
申请号: | 201811306859.X | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN109183125B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 王志杰;施兴富;赵洪;蓝海;欧阳陈汉;夏飞剑 | 申请(专利权)人: | 浙江飞剑科技有限公司 |
主分类号: | C25D11/26 | 分类号: | C25D11/26;C25D5/38;C23G1/10 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 张费微 |
地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种钛杯表面氧化方法,包括以下步骤:对钛杯进行表面处理,并对表面处理后的钛杯进行去油、清洗处理;配置酸洗A溶液然后通过固定装置将钛杯完全浸没于酸洗A溶液中进行清洗;用清水清洗20‑30s;配置酸洗B溶液,通过固定装置将钛杯完全浸没于酸洗B溶液中,清洗60‑120s;用清水清洗;取一阳极氧化槽,将钛杯悬挂于阳极氧化槽的阳极,取经过酸洗的钛片并设置为阳极氧化槽的阴极;配置放置于阳极氧化槽中的电解液,所述阳极、阴极完全浸没于所述电解液中;连接阳极、阴极并施加1~150V的直流电压,使钛杯表面与水产生氧化反应,从而在钛杯表面形成彩色氧化膜,本发明形成的钛杯表面氧化膜的均匀性和美观度得到极大的提升。 | ||
搜索关键词: | 一种 表面 氧化 方法 | ||
【主权项】:
1.一种钛杯表面氧化方法,其特征在于:包括以下步骤:(a)取一钛杯,对钛杯进行表面处理,并对表面处理后的钛杯进行去油、清洗处理后;(b)使用固定装置将钛杯固定,使钛杯保持稳定;(c)配置酸洗A溶液,对钛杯表面进行酸洗,所述酸洗A溶液包括5%~15%浓度的硝酸溶液、5%~15%浓度的氢氟酸溶液、100g/L~150g/L浓度的氟化钠溶液、水混合而成,其中所述硝酸溶液、氢氟酸溶液、氟化钠溶液、水的混合比例为5:5:10:80‑15:15:15:55,将酸洗A溶液倒入酸洗槽中,然后通过固定装置将钛杯完全浸没于酸洗A溶液中,清洗60‑85s;(d)通过固定装置将钛杯杯口朝下从酸洗A溶液中取出,用清水清洗20‑30s;(e)配置酸洗B溶液,所述酸洗B溶液包括100g/L‑150g/L的过氧化物溶液、5%~15%浓度的氢氟酸溶液、100g/L~150g/L浓度的氟化钠溶液、水混合而成,其中所述过氧化物溶液、氢氟酸溶液、氟化钠溶液、水的混合比例为5:5:10:80‑15:15:15:55,将酸洗B溶液倒入酸洗槽中,然后通过固定装置将钛杯完全浸没于酸洗B溶液中,清洗60‑120s;(f)通过固定装置将钛杯杯口朝下从酸洗B溶液中取出,用清水清洗2‑3次,每次清洗20‑30s;(g)取一阳极氧化槽,将钛杯通过固定装置悬挂于阳极氧化槽的阳极,取经过酸洗的钛片并设置为阳极氧化槽的阴极,所述钛片面积为钛杯表面积的4倍以上 ,所述阳极、阴极的极间距为10‑35cm ;(h)配置放置于阳极氧化槽中的电解液,所述电解液包括80g/L~150g/L的乙酸溶液、80g/L~150g/L的磷酸盐溶液、100g/L~150g/L的氟化钠溶液、5g/L~15g/L的稳定剂、水混合而成,其中所述乙酸溶液、磷酸盐溶液、氟化钠溶液、稳定剂、水的混合比例为8:8:10:0.5:73.5‑15:15:15:1.5:53.5,所述阳极、阴极完全浸没于所述电解液中;(i)连接阳极、阴极并施加1~150V的直流电压,形成单向电流回路,使钛杯表面与水产生氧化反应,氧化反应时间为2‑8min,从而在钛杯表面形成彩色氧化膜;(j)取出钛杯进行清洗,将钛杯在清水中浸泡5‑20min后取出并吹干,将吹干后的钛杯套上保护袋。
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