[发明专利]一种从稀土废渣中回收钍和稀土元素的方法

摘要

本发明公开了一种从稀土废渣中回收钍和稀土元素的方法，包括工作箱，所述工作箱内设置有一搅拌空间，所述搅拌空间左端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间上端壁内设置有一连通外界空间与驱动空间的入料管道，所述入料管道内设置有第一电磁开关，所述入料管道右端壁内设置有与传动空间，所述驱动空间内滑动连接有一承接板，所述驱动空间下端壁内设置有一上端壁连通驱动空间的升降槽，所述承接板下端面固定连接有一下端贯穿升降槽上端壁且位于升降槽内的升降杆;此装置结构简单，操作便捷，本发明工作中，通过机械传动自动定量的向搅拌空间添加稀土废渣与萃取液，且全程无需能源驱动，节约了能源，提高了工作效率。

主权项

1.一种从稀土废渣中回收钍和稀土元素的方法,包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设置有一搅拌空间，所述搅拌空间左端壁内设置有一驱动空间，所述驱动空间上端壁内设置有一连通外界空间与驱动空间的入料管道，所述入料管道内设置有第一电磁开关，所述入料管道右端壁内设置有与传动空间，所述驱动空间内滑动连接有一承接板，所述驱动空间下端壁内设置有一上端壁连通驱动空间的升降槽，所述承接板下端面固定连接有一下端贯穿升降槽上端壁且位于升降槽内的升降杆，所述升降杆内设置有一右端壁连通升降槽的梯形槽，所述承接板下端面固定连接有两个下端与驱动空间下端壁固定连接的驱动弹簧，所述升降槽右端壁内设置有一弹簧槽，所述弹簧槽右端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧左端固定连接有一与弹簧槽滑动连接且左端贯穿弹簧槽左端壁且位于升降槽内的梯形块，所述驱动空间右端壁内设置有一截断空间，所述驱动空间右端壁设置有一右端壁贯穿截断空间左右端壁且连通驱动空间与搅拌空间的连通管道，所述截断空间内滑动连接有一截断块，所述截断块内设置有一左右端壁连通截断空间的连通孔，所述截断块上端面与截断空间上端壁之间通过伸缩弹簧固定连接，所述截断块下端与梯形块右端之间通过绳索连接，所述传动空间内滑动连接有一升降板，所述承接板上端面固定连接有一上端贯穿驱动空间上端壁且与升降板下端面固定连接的支撑杆，所述位于传动空间内的支撑杆右侧设置有一前后两端分别与传动空间前后端壁固定连接的从动轴，所述从动轴轴体上固定连接有一左端与支撑杆啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮前侧设置有与从动轴固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定连接有一传动轴，所述第二锥齿轮右侧设置有一与传动轴轴承连接且下端与传动空间固定连接的支撑块，所述支撑块右端设置由于传动轴固定连接的转盘，所述转盘右侧设置有与传动轴固定连接的半齿轮，所述支撑块内设置有一右端壁连通传动空间的第一液压空间，所述第一液压空间下端壁内设置有第二液压空间，所述驱动空间上端壁右侧内设置有一上端壁贯穿第二液压空间且连通第二液压空间与驱动空间的贯通孔，所述第一液压空间内滑动连接有第一液压板，所述第一液压板右端面固定连接有一右端贯穿第一液压空间右端壁且位于传动空间内的顶块，所述第一液压空间与第二液压空间之间通过液压管道连通，所述液压管道内设置有第二电磁开关，所述第二液压空间内滑动连接有第二液压板，所述第二液压板下端固定连接有一液压杆，所述液压杆右侧设置有一与液压杆啮合连接的液压齿轮，所述液压齿轮中心固定连接有一前后两端分别与第二液压空间前后端壁固定连接的液压轴，所述液压齿轮右端啮合连接有一下端贯穿贯通孔上下端壁且与承接板固定连接的顶杆，所述顶杆内设置有一滑动空间，所述滑动空间内滑动连接有一滑动板，所述滑动板下端面固定连接有一下端贯穿滑动空间下端壁与贯通孔下端壁且与承接板固定连接的连接柱，所述贯通孔左端壁内设置有一右端壁连通贯通孔的弹簧空间，所述弹簧空间下端壁固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧上端固定连接有一右端贯穿弹簧空间右端壁且与顶杆固定连接的限位杆，所述传动空间下端壁右侧内设置有一上端壁连通传动空间的升降空间，所述升降板下侧设置有一抬升板，所述抬升板下端面右侧固定连接有一下端贯穿升降空间上端壁且位于升降空间内的抬升杆，所述抬升杆下端内设置有一左右端壁连通升降空间的流动孔，所述抬升杆下端与升降空间下端壁之间通过升降弹簧固定连接，所述抬升杆左侧设置有两个连接抬升板下端面与传动空间下端壁的抬升弹簧，所述抬升板左端内设置有一压动机构，所述搅拌空间内设置有一搅拌机构；所述方法步骤如下：首先，打开第一电磁开关与第二电磁开关，向驱动空间内通入稀土废渣，随着承接板上侧的稀土废渣逐渐增加，承接板逐渐下降，从而带动驱动弹簧压缩，承接板的下降，带动支撑杆下降，从而带动升降板下降，从而带动第二梯形杆下降，从而带动第一梯形杆向左运动，从而带动顶出弹簧压缩，移动弹簧被拉升而锁链变宽松，支撑杆的下降带动从动齿轮转动，通过齿轮系的传动带动传动轴转动，从而带动转盘与半齿轮转动，当半齿轮推动下压块下降使，顶出弹簧工作从而带动下压块位于转盘下侧，从而使抬升板在承接板下降的过程中时刻保证处于下压状态，从而使抬升杆内的流动孔连通流液管道，从而使承接板下降的过程中，萃取液通过流液管道进入搅拌空间，当承接板下降到快要接近最大量时，滑动板运动至滑动空间最下侧，此时承接板继续下降，从而通过连接柱带动顶杆下降，通过液压齿轮的传动带动液压杆上升，从而带动第二液压板上升，从而带动第一液压板向左运动，当承接板运动到最下侧时顶块刚好将下压块顶出转盘的下侧，从而使抬升板在抬升弹簧的作用下上升，从而使流动孔截断流液管道，停止向搅拌空间加入萃取液；然后，在承接板下降到最下侧时，第一电磁开关关闭，此时梯形块进入梯形槽内，从而带动截断块下降，从而使连通孔连通连通管道，从而使稀土废渣通过连通管道进入搅拌空间内，当承接板上侧的稀土废渣流尽时在驱动弹簧的带动下承接板上升，从而使梯形块回到弹簧槽内，从而使截断块上升，从而再次截断连通管道，同时关闭第二电磁开关，从而使在承接板上升的过程抬升板时刻上下运动，避免流动孔一直连通流液管道，当搅拌空间内通入稀土废渣与萃取液后，打开搅拌电机，从而开始搅拌萃取，当搅拌完成后，打开气压泵，电磁铁工作，从而使平移块固定在原处，气体推动密封板向左运动，使固定弹簧压缩到最大量，而半透膜位于排出管道内，气压泵继续工作，从而将萃取液从搅拌空间内取出，当萃取液取出后，电磁铁停止工作，从而使密封板再次向左运动，从而直接连通外界空间与搅拌空间，从而将稀土残渣排出，当排出后停止气压泵，从而密封板等在固定弹簧的作用下回到原位，从而装置完成萃取钍，重复上述步骤，再次萃取。