[发明专利]一种用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法

摘要

本发明公开了一种用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，具体包括以下步骤：当焊缝坡口间隙在9‑12mm范围内（被称为大坡口间隙）时，在焊接坡口背面张贴玻璃纤维陶制衬垫；在焊接坡口内铺设金属粉末；焊接打底焊道；焊接填充焊道；焊接盖面焊道。本发明操作方法简单，使用方便，通过采用张贴玻璃纤维陶制衬垫和铺设金属粉末的方法，实现了对装配坡口间隙超差的埋弧自动焊单面焊双面成形。提高了焊接效率，减少了坡口返修过程中的材料浪费，降低了生产成本，提高了焊接质量。

主权项

1.一种用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1，在钢板的焊接坡口（1）背面张贴玻璃纤维陶制衬垫（2），所述焊接坡口（1）的间隙a为9‑12mm，步骤2，在焊接坡口（1）内铺设金属粉末（3），在焊接坡口（1）上覆盖表面焊剂（4），所述表面焊剂（4）将焊接坡口（1）完全覆盖，将焊丝（5）穿过表面焊剂（4）伸入金属粉末（3）中，所述焊丝（5）一端与金属粉末（3）相接触、另一端与表面焊剂（4）相接触，步骤3，焊接打底焊道（6）：采用820A‑910A的焊接电流、35V‑38V的电弧电压、30cm/min‑33cm/min的行走速度焊接打底焊道，打底焊道焊接完成后移除焊渣，清理焊道表面，背面焊缝宽度d为14mm‑15mm，焊缝余高h为2mm‑3mm；步骤4：在步骤3焊接后的打底焊道（6）上焊接填充焊道（7）：采用705A‑785A的焊接电流、34V‑37V的电弧电压、35cm/min‑47cm/min的行走速度以分道焊接的方式焊接填充焊道；步骤5：在步骤4焊接后的填充焊道（7）上焊接盖面焊道（8）：采用755A‑840A的焊接电流、30V‑31V的电弧电压、42cm/min‑48cm/min的行走速度以分道焊接的方式焊接盖面焊道。