[发明专利]一种陶瓷材料磨削设备

摘要

本发明涉及磨陶瓷削技术领域，具体地，涉及一种陶瓷材料磨削设备，包括有工作台，还包括有旋转组件、上料工位、第一打磨工位、第二打磨工位、第三打磨工位和卸料工位，所述旋转组件包括有分度盘和旋转圆盘，所述分度盘安装在工作台的顶端，旋转圆盘呈水平状态安装在分度盘的顶端，所述上料工位、第一打磨工位、第二打磨工位、第三打磨工位和卸料工沿着旋转圆盘的位依次等间距旋转圆盘的周边，通过各个工位上装置的配合工作解决了陶瓷套娃底部的磨削工作，增加的生产效率。

主权项

1.一种陶瓷材料磨削设备，包括有工作台，其特征在于：还包括有旋转组件(1)、上料工位、第一打磨工位、第二打磨工位、第三打磨工位和卸料工位，所述旋转组件(1)包括有分度盘(11)和旋转圆盘(12)，所述分度盘(11)安装在工作台的顶端，旋转圆盘(12)呈水平状态安装在分度盘(11)的顶端，所述上料工位、第一打磨工位、第二打磨工位、第三打磨工位和卸料工位沿着旋转圆盘(12)依次等间距设置在旋转圆盘(12)的周边，所述旋转圆盘(12)上的边缘位置等间距设置有五个半圆形的工件槽(13)，每个工件槽(13)内均设置有一个工件治具(14)，所述上料工位处设置有用于套娃上料的上料输送带(8)，第一打磨工位处设置有第一压紧组件(2)和用于套娃底部端面打磨的第一打磨组件(5)，第二打磨工位处设置有第二压紧组件(3)和用于套娃底部外圈打磨的第二打磨组件(6)，第三打磨工位处设置有第三压紧组件(4)和用于套娃底部中心孔打磨的第三打磨组件(7)，所述卸料工位处设置有用于套娃卸料的卸料输送带(9)；所述工件治具(14)包括有第一滑块(141)、第一滑槽(142)和橡胶卡圈(143)，所述第一滑块(141)、第一滑槽(142)和橡胶卡圈(143)均为半环形结构，第一滑槽(142)呈水平状态安装在工件槽(13)内，第一滑块(141)的外圈卡设在第一滑槽(142)的内圈并且与第一滑槽(142)滑动配合，所述橡胶卡圈(143)呈水平状态安装在第一滑块(141)的内圈里；所述工作台的顶端位于旋转圆盘(12)的周边设置有一圈用于防止套娃倾倒的挡圈(15)，挡圈(15)的底端呈水平状态朝向旋转圆盘(12)的圆心设置有一圈用于承载套娃移动的承载板(16)，所述挡圈(15)和承载板(16)位于上料工位、第一打磨工位、第二打磨工位、第三打磨工位和卸料工位处均设置有缺口；所述第一压紧组件(2)、第二压紧组件(3)和第三压紧组件(4)结构设置相同且均包括有支撑柱(41)、升降滑台(42)、支撑板(43)、旋转轴(44)、驱动电机(45)和压紧头(46)，所述支撑柱(41)呈竖直状态安装在工作台的顶端，升降滑台(42)呈竖直状态安装在支撑柱(41)的顶端，升降滑台(42)的滑块朝向停留在该处工件槽(13)设置，所述支撑板(43)呈水平状态安装在升降滑台(42)的滑块上，所述旋转轴(44)呈竖直状态安装在支撑板(43)的顶端并且旋转轴(44)位于停留在该处的工件槽(13)的上方，旋转轴(44)的底端穿过支撑板(43)并且与支撑板(43)轴接，所述压紧头(46)安装在旋转轴(44)的底端，驱动电机(45)安装在支撑板(43)上并且位于旋转轴(44)的一侧，驱动电机(45)的输出端设置有主动轮，旋转轴(44)的顶端设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接；每个所述支撑柱(41)上均设置有一个压紧装置(17)，所述压紧装置(17)包括有压紧气缸(171)、第二滑槽(172)、第二滑块(173)和抵紧块(174)，所述第二滑槽(172)和第二滑块(173)均为半环形结构，压紧气缸(171)呈水平状态安装在支撑柱(41)上并且压紧气缸(171)的高度与旋转圆盘(12)的高度相同，压紧气缸(171)的输出端朝向停留在该处的工件治具(14)延伸，所述第二滑槽(172)安装在压紧气缸(171)的输出端，第二滑块(173)的外圈卡设在第二滑槽(172)的内圈并且第二滑块(173)与第二滑槽(172)滑动配合，所述抵紧块(174)安装在第二滑块(173)的内圈。