[发明专利]一种空心砖制作工艺

摘要

本发明公开了一种空心砖制作工艺，先将煤矸石和煤渣粉碎分别筛选出粒径为2‑3mm的煤矸石颗粒和粒径为3‑5mm的煤渣颗粒；再将煤矸石和粘土陈化3‑5天，再对煤渣颗粒单独陈化1‑3天；再将混合料和煤渣按照1:0.1‑1:0.2的配比搅拌得到泥料，将泥料加入到挤砖机中挤出成型，将成型的空心砖自然晾干2‑3天；先将干燥窑的温度升到140‑150℃下干燥4‑6h；再将干燥窑的温度升到170‑180℃下干燥2‑4h；再将干燥窑的温度升到230‑240℃下干燥2‑3h；将干燥后的空心砖在烧制窑中烧制得到成品空心砖。本发明通过对空心砖的制作工艺进行改进，实现了空心砖强度的大幅度提高。

主权项

1.一种空心砖制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将从煤场运出的煤矸石进行粉碎，粉碎后的煤矸石通过研磨机进行研磨，筛选得出2‑3mm的煤矸石颗粒；2)将煤渣进行粉碎，筛选得出3‑5mm的煤渣颗粒；3)在步骤1)中筛选的煤矸石颗粒按质量比加入30％‑50％的粘土并进行搅拌，搅拌的同时加入适量的水，使得混合料的含水量为15％‑17％；4)将步骤3)中的混合料在陈化槽中陈化3‑5天；将步骤2)中的煤渣单独进行陈化1‑3天；5)将陈化之后的混合料和煤渣按照1:0.1‑1:0.2的配比加入到搅拌装置中进行搅拌，同时向搅拌装置中加入适量的水，使得搅拌之后的泥料的含水量为18％‑20％；6)将步骤5)中的泥料加入到挤砖机中挤出成型的空心砖，然后对成型的空心砖自然晾干2‑3天；7)再将步骤6)中得到的成型空心砖运到干燥窑中进行动态干燥，首先将干燥窑的温度升到140‑150℃下干燥4‑6h；然后再将干燥窑的温度升到170‑180℃下干燥2‑4h；最后再将干燥窑的温度升到230‑240℃下干燥2‑3h；待干燥窑进行自然降温；8)将步骤7)中干燥完毕的空心砖在烧制窑中烧制，烧制窑的温度为900‑1000℃，控制烧制时间为60‑64h，最后得到空心砖成品。