[发明专利]一种H型钢材成型方法在审
| 申请号： | 201811282422.7 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109352218A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 帅美荣;刘鑫;唐佳伟;王建梅;秦建平 | 申请（专利权）人： | 太原科技大学 |
| 主分类号： | B23K37/00 | 分类号： | B23K37/00;B23K37/04 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030024 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 一种H型钢材成型方法，属于金属型材生产技术领域。其特征是金属H型材是由上、下翼板和中间腹板构成，上、下翼板形状、大小相同，安装方向相反。翼板宽度为B、厚度为A；中间腹板横断面厚度为h；翼板外侧面中部制有浅沟槽，浅沟槽宽度为b、深度为c；其内侧中部制有凸起，凸起中间制有深沟槽，深沟槽宽度为h′、深度为G。将中间腹板两侧边嵌入上、下翼板的深沟槽内，通过连续角焊接焊牢固，即可制成焊接成型的H型钢材。优点是：采用带中间深沟槽的热轧型材翼板，腹板定位准确；上、下翼板有浅沟槽，H型材安装平稳；焊缝只起腹板和翼板的联接作用，受力小，焊缝对产品质量影响小；不必借助于复杂的大型设备，方便组装焊接生产。 | ||
| 搜索关键词： | 深沟槽 下翼板 翼板 中间腹板 浅沟槽 焊缝 腹板 凸起 成型 安装方向 大型设备 定位准确 焊接成型 金属型材 热轧型材 生产技术 质量影响 组装焊接 横断面 角焊接 外侧面 受力 联接 嵌入 金属 生产 | ||
【主权项】：
1.一种H型钢材成型方法，其特征是：所述H型钢材是由上、下翼板(1、1/)与中间腹板(2)构成，上、下翼板(1、1/)形状、大小相同，安装的方向相反。设翼板宽度为B、厚度为A，中间腹板(2)横断面厚度为h，高度为L，上、下翼板(1、1/)的外侧面的中部制浅沟槽(5)，浅沟槽宽度为b、深度为c，上、下翼板(1、1/)的内侧面的中部制有凸起，凸起的中部制有深沟槽(4)，深沟槽(4)的宽度为h′，深度为G，各尺寸间关系是b＝1/5B,c＝1/10A,G＝h，h′略大于h,将中间腹板(2)的上、下端嵌入在上、下翼板(1、1/)内侧的深沟槽(4)内，通过连续角焊缝(3)焊牢。
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