[发明专利]一种薄膜生产打孔方法

摘要

本发明属于薄膜生产技术领域，具体的说是一种薄膜生产打孔方法，该方法使用冲压产生的冲击力，通过点火器产生电弧并点燃喷出的燃气，将冲压掉的薄膜片受热缩成球状，从而便于废料的收集；该方法使用的冲压装置包括支座、电机、控制器、滑板、冲头、卡块、弹簧一、导杆、丝杆和控制器，支座和卡块之间设有气囊一；弹簧一轴线两端设有橡胶棒，橡胶棒穿过弹簧一的轴线并将弹簧一支起；两个滑板上设有气缸，气缸固定在滑板上；气囊二内设有伸缩杆，伸缩杆两端固定在气囊二的内壁上；气囊二外壁上设有卡槽；该冲压装置通过精简传动结构，降低了设备运行的能耗；通过工作行程不连续，满足了零散原料的加工需求。

主权项

1.一种薄膜生产打孔方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1：将待冲压的薄膜放入放卷机上进行放卷；在冲压设备的气囊一内充入适量燃气；气囊一设有连接到冲压设备冲孔下方的气管，气管上设有控制气体流通的控制阀，气管端头设有气体喷嘴；S2：将S1中放卷后的薄膜放入薄膜冲压设备进行冲压；在一次冲压后，气囊一受压并通过气体喷嘴喷出燃气；冲压设备的冲头内部安装有磁铁一，冲孔的下方设有点火器，点火器的叩击机构内设有磁铁二，磁铁一与磁铁二相斥设置；S3：将S2中加工完毕后的薄膜使用收卷机收卷；其中，所述的冲压设备包括支座(1)、电机(2)、控制器(3)、滑板(11)、冲头(4)、卡块(41)、弹簧一(5)、导杆(12)和丝杆(13)，所述支座(1)上设有滑槽，滑槽共有两条且对称分布在冲头(4)两侧；所述导杆(12)安装在支座(1)上，导杆(12)与支座(1)平面平行；所述滑板(11)穿在导杆(12)上，滑板(11)共有两个且对称分布在冲头(4)两侧，滑板(11)分别于两侧滑槽滑动连接；所述丝杆(13)穿过两个滑板(11)且与滑板(11)螺纹连接，丝杆(13)上设有双向螺纹，丝杆(13)用于驱动滑板(11)沿滑槽滑动；所述电机(2)安装在支座(1)上，电机(2)通过输出轴与丝杆(13)转动连接；两个滑板(11)间设有弹簧一(5)，弹簧一(5)可在滑板(11)向内滑动时向上拱起；所述冲头(4)竖直安装在支座(1)上与支座(1)滑动连接，冲头(4)上端设有对称的沉槽；所述卡块(41)铰接在沉槽内，卡块(41)可向下转动收放至沉槽中，卡块(41)与沉槽之间设有复位弹簧一(5)；所述冲头(4)通过卡块(41)卡放在弹簧一(5)上，冲头(4)的下方与支座(1)之间设有复位弹簧二；所述控制器(3)安装在支座(1)上，控制器(3)控制电机(2)驱动丝杆(13)使滑板(11)相向滑动，弹簧一(5)向上拱起并抬起冲头(4)，弹簧一(5)轴向间隙增大，冲头(4)滑落，冲头(4)在复位弹簧二的作用下向下运动完成打孔动作。