[发明专利]一种分传动直驱式四锤头精锻机在审

专利信息
申请号: 201811276483.2 申请日: 2018-10-30
公开(公告)号: CN109201990A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 元钢;马影;元靖云 申请(专利权)人: 沈阳重机重矿机械设备制造有限公司
主分类号: B21J7/14 分类号: B21J7/14;B21J7/46;B21J13/04;B21J7/20
代理公司: 沈阳世纪蓝海专利事务所(普通合伙) 21232 代理人: 王胜利
地址: 110021 辽宁省沈*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种分传动直驱式四锤头精锻机,克服了现有机械传动精锻机结构复杂、制造难度大、成本高且不方便维修以及液压式精锻机结构复杂、稳定性差且频次低,不适合制造小型精锻机的问题,特征是在滑动支架的一侧安装空心伺服电机,空心伺服电机与主轴直接连接,在滑动支架的上端螺纹连接压下蜗轮,压下蜗轮与蜗杆连接,在滑动支架的上端还插入有位置传感器,当空心伺服电机转动时,带动偏心轮转动,使得锤杆滑块压下,完成一次锤头的冲击做功,锤头回程时,通过锤头复位弹簧使锤头与锤杆滑块联动上升,电机每转动一周,锤头往复工作一次,有益效果是主传动机构简单,避免了大量的传动连接件,安装和维护简便,且避免了大量的传动连接件的消耗和更换。
搜索关键词: 锤头 空心伺服电机 滑动支架 精锻机 压下 四锤头精锻机 传动连接件 直驱式 传动 锤杆 滑块 蜗轮 转动 偏心轮转动 位置传感器 主传动机构 锤头回程 方便维修 复位弹簧 机械传动 上端螺纹 液压式 上端 做功 联动 蜗杆 制造 电机 消耗 维护
【主权项】:
1.一种分传动直驱式四锤头精锻机,包括底座(1)、机架(2)、主轴(11)、锤杆(19)和锤头(20),在主轴(11)上安装有偏心轮(12)和飞轮(13),其特征在于,在所述机架(2)上设有4个呈十字交叉的锤杆机构安装腔(3)和1个位于中心的矩形工作腔(4),在每个锤杆机构安装腔(3)中安装有锤杆机构 ;所述锤杆机构包括滑动支架(9),在滑动支架(9)的中部横向设有中心孔,在滑动支架(9)的一侧安装电机(10),所述电机(10)与安装在滑动支架(9)中部横向的中心孔中的主轴(11)直接连接,在滑动支架(9)的上端螺纹连接有压下蜗轮(15),压下蜗轮(15)与蜗杆(16)连接,在滑动支架(9)的上端还插入有位置传感器(17),在滑动支架(9)的下端偏心轮(12)的下面安装有锤杆滑块(18),在锤杆滑块(18)的下面安装锤杆(19),锤杆(19)的下端安装锤头(20),在锤杆(19)上还套装有锤头复位弹簧(21),当蜗杆(16)转动时,带动压下蜗轮(15)转动,通过压下蜗轮(15)与滑动支架(9)螺纹的相对作用,可使滑动支架(9)上下移动,以调整锤头(20) 的工作位置,且锤头(20) 的工作位置的调整可以通过位置传感器(17)进行检测和控制,当电机(10) 转动时,带动偏心轮(12)转动,使得锤杆滑块(18)压下,锤头(20)回程时,通过锤头复位弹簧(21)使锤头(20)与锤杆滑块(18)联动上升,电机(10 )每转动一周,锤头(20)往复工作一次。
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  • 李群;殷忠晴;李娜;许小奎;金淼 - 燕山大学
  • 2015-05-15 - 2017-01-18 - B21J7/14
  • 一种液压多向锻造装置,包括承压板、矩形机架以及连接承压板和矩形机架的四个供油缸。矩形机架包括外框架、内框架以及四个工作缸,四个工作缸两两相对地设置在矩形机架的横向中心线和纵向中心线上,每个工作缸包括缸体、位于缸体中的活塞、分别位于活塞两端的小直径活塞杆和大直径活塞杆,以及位于大直径活塞杆上的锤头。供油缸包括缸体和位于缸体中的活塞、位于活塞上方的大直径活塞杆和位于活塞下方的小直径活塞杆,导油管路设置在供油缸的供油孔和工作缸的油孔之间。该锻造装置实现四个锤头实时同步运动,进而使工件变形均匀,提高了生产效率。同时利用液压传力有效减小摩擦力及能源损失,提高装置效率。
  • 伺服驱动小变形径向精密锻造装置-201610770763.3
  • 胡成亮;殷强;曾凡 - 上海交通大学
  • 2016-08-30 - 2016-11-23 - B21J7/14
  • 一种伺服驱动小变形径向精密锻造装置,包括:锻造机构以及正对其中心设置的进给机构,其中:锻造机构包括多个径向设置的伺服驱动的独立锻造工作单元,进给机构通过轴向输送并控制旋转坯料,由锻造工作单元实现径向柔性旋转锻造;锻造工作单元包括:依次相连的动力机构、一级减速机构、曲柄连杆机构、锻头和导向机构,其中:动力机构将转动扭矩通过一级减速机构输出至曲柄连杆机构并转换为往复运动,锻头与导向机构相接触以实现限位精确锻造。本发明能够实现设备的柔性化与智能化的同时拓展设备的应用范围,提高其通用性;同时简化机构,降低设备成本。
  • 一种不锈钢棒锻打装置-201620363470.9
  • 陈康 - 陈康
  • 2016-04-27 - 2016-10-19 - B21J7/14
  • 本实用新型涉及一种不锈钢棒锻打装置,包括固定座,所述固定座为L型,在所述固定座的开口侧设置有两组锻打装置,所述两组锻打锻打装置之间垂直布置,在所述固定座正上方设置有锻打装置,包括驱动机A、锻压头A,在所述固定座右侧设置有锻打装置,包括驱动机B、锻压头B,在所述固定座下设置有翻转机;所述固定座上设置有限位槽;所述限位槽为圆弧槽;所述驱动机A、驱动机B与微机连接,微机控制驱动机A、驱动机B依次锻打不锈钢棒;与现有的技术相比,本实用新型提供了一种不锈钢棒锻打装置,本实用新型上设置有两组锻打装置,可轮番锻打工件,同时工件可实现自动翻转,锻打速度快,工作效率高。
  • 一种矩形锻件的径锻机-201521043310.8
  • 史杨 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
  • 2015-12-14 - 2016-05-11 - B21J7/14
  • 本实用新型公开了一种矩形锻件的径锻机,包括两对垂直分布的锤头,所述的矩形锻件的侧面包括宽面和窄面,其中一对锤头为凹形锻锤,分别为一号锻锤(1)和二号锻锤(2);另一对锤头为凸形锻锤,分别为三号锻锤(3)和四号锻锤(4)。采用上述技术方案,充分考虑径锻机的结构及其锻造特点,合理分配每个道次的下压量,保证了锻后产品外观以及心部质量,每道次的压下量经过了周密的计算而确定,防止了折叠、裂纹等缺陷的产生。
  • 一种矩形锻件的径锻机-201510934313.9
  • 史杨 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
  • 2015-12-14 - 2016-03-23 - B21J7/14
  • 本发明公开了一种矩形锻件的径锻机,包括两对垂直分布的锤头,所述的矩形锻件的侧面包括宽面和窄面,其中一对锤头为凹形锻锤,分别为一号锻锤(1)和二号锻锤(2);另一对锤头为凸形锻锤,分别为三号锻锤(3)和四号锻锤(4)。采用上述技术方案,充分考虑径锻机的结构及其锻造特点,合理分配每个道次的下压量,保证了锻后产品外观以及心部质量,每道次的压下量经过了周密的计算而确定,防止了折叠、裂纹等缺陷的产生。
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