[发明专利]一种高韧性高强度铸钢耐磨材料及其制备方法在审
申请号: | 201811275899.2 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109252099A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 苏怡宁;赵辉;周志彪;文艳雷;张宏财;张建军 | 申请(专利权)人: | 河北冀凯铸业有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C21D6/00;C21D1/18;C21D1/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 本发明公开一种高韧性高强度铸钢耐磨材料及其制备方法,包括原材料准备—原材料热熔—TIN按比例加入—铸钢退火—铸钢淬火、回火—铸钢质量检测工艺步骤,通过等温淬火、高温回火等一系列热处理工艺,具有良好的抗拉性能,不易变形或者断裂,通过TIN在热熔过程中的适量加入,断裂延伸率≥12%;V型冲击功≥45J,洛氏硬度HRC40‑45,铸钢具备较高的抗冲击能力,铸钢的耐磨性能是NM450耐磨板的1.5倍,具有良好的耐磨性能,铸钢的耐磨程度均匀,通过在900±3℃的退火炉内进行退火,配合鼓风机与风叶,使生产的铸钢耐磨性均匀,避免了铸钢因各部位材质不同而引起的焊接性差、焊接缺陷多、焊接应力高,以及易断裂的问题。 | ||
搜索关键词: | 铸钢 退火 高强度铸钢 耐磨材料 耐磨性能 高韧性 热熔 制备 断裂延伸率 抗冲击能力 热处理工艺 原材料准备 鼓风机 耐磨性 不易变形 等温淬火 高温回火 工艺步骤 焊接缺陷 抗拉性能 洛氏硬度 质量检测 冲击功 断裂的 焊接性 耐磨板 退火炉 淬火 风叶 回火 耐磨 焊接 断裂 配合 生产 | ||
【主权项】:
1.一种高韧性高强度铸钢耐磨材料及其制备方法,其特征在于:包括原材料准备—原材料热熔—TIN按比例加入—铸钢退火—铸钢淬火、回火—铸钢质量检测工艺步骤,具体步骤如下:原材料准备:将铸钢所需要的原材料按照一定比例准备;原材料热熔:控制高温熔炉的温度,并将准被好的原材料置于高温熔炉中进行热熔;TIN按比例加入:在原材料在高温熔炉中热熔时加入一定比例的TIN,热熔后将钢水进行浇注;铸钢退火步骤如下:将铸钢置于置物台上,并将置物台向退火室方向推动;配合滑轮,第一电动机转动带动传动链使活动门向下运动,最后使退火炉关闭;第二电动机带动风叶转动,同时鼓风机将空气从鼓风管送入退火室内,增加退火室内的热量流动,使退火室内温度均匀;加热管加热控制退火室的温度对铸钢进行退火处理;退火完成后,将铸钢从退火室内取出;铸钢淬火、回火:将退火完成的铸钢进行恒温淬火,一段时间后,将逐渐进行回火处理,减小或消除淬火铸钢中的内应力;铸钢质量检测:将初级铸钢制品运送到检测台机进行质量检测,检测合格的即为铸钢成品。
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