[发明专利]一种丙烯酸氧化催化剂结焦的处理方法

摘要

本发明公开了一种丙烯酸氧化催化剂结焦的处理方法，包括加热及除味阶段、除味恒定阶段、除炭阶段、除烬阶段四个步骤，通过控制各步骤的温度及排出气体中的可燃气、氧气、CO2气体等的含量，判断反应进行的程度。本发明方法通过烧焦可除去附着在催化剂上的这些焦质，恢复催化剂的活性，延长催化剂的使用寿命。另外烧焦过程中去除焦子后可使反应气体在反应器内均匀分布，利于反应正态进行。不仅恢复了催化剂的活性，提高了催化剂寿命，同时还有助于反应的进行。此外，本方法节约能源，人工成本低，活化效果好。

主权项

1.一种丙烯酸氧化催化剂结焦的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1，加热及除味阶段：对反应器加热从260℃到300℃，加热速率为5℃/h；供气速率为200m³/h，监控排出气体中的可燃气含量和氧气含量，每小时测一次，当可燃气超过0.5%或氧气含量低于11%时，停止加热；步骤2，除味恒定阶段：控制反应器的温度不超过300℃，继续向反应器内部通入空气，供气速率为200m³/h，保持至少5个小时；监控排出气体中的可燃气含量和氧气含量，每小时测一次，当可燃气含量超过0.5%或氧气含量低于11%时，停止加热；当可燃气含量为0时，除味结束；步骤3，除炭阶段：除味结束后继续提升反应器内温度，升温速率为2‑3℃/h；监控排出气体中的CO2含量、氧气含量，若CO2气体含量超过0.3%，或氧气含量低于11%，停止升温，至CO2气含量不超过0.3%，且氧气含量不低于11%时，继续升温；当温度升至360℃时，保持温度恒定，至CO2气含量为0.038%时，除碳结束；步骤4、除烬阶段：除碳结束后，继续保持恒温360℃，将通入空气量提高到5000m³/h，持续24h，且排出气体中二氧化碳含量为0.038%，氧气达到21%时，烧焦即结束；所述的气体含量百分比为体积百分比。