[发明专利]一种大型薄壁异型壳体的成形方法

摘要

本发明涉及一种大型薄壁异型壳体的成形方法，包括1)整体造型、2)模型拆分、3)部件加工及4)部件组装的步骤。在步骤2)模型拆分步骤，根据壳体模型的结构及机械加工的特点，将壳体模型按照异形部位模型、连接部位模型、填充部位模型及接口模型进行分解；并给分解出的每一模型设置彼此组装时所需的连接口；在步骤4)部件组装中，按照步骤1)壳体模型的结构，将曲面区域和/或三面圆角过渡区域与两面圆角过渡区域通过各自的连接口进行组装，形成壳体的整体框架；之后进行板材填充，安装上对外的连接接口，形成完整壳体。本发明的成形方法克服了现有大型薄壁异型壳体的加工难度大，现有加工方法周期长、效率低、价格高、成品率低的缺陷。

主权项

1.一种大型薄壁异型壳体的成形方法，其特征在于，包括以下步骤：1)整体造型依据产品的接口尺寸、包络尺寸、外观形状及强度要求，对壳体进行整体造型得到壳体模型，其中的两面连接过渡处及三面连接过渡处均采用圆角过渡；2)模型拆分根据壳体模型的结构及机械加工的特点，将壳体模型按照异形部位模型、连接部位模型、填充部位模型及接口模型进行分解；并给分解出的每一模型设置彼此组装时所需的连接口；所述异形部位模型对应的是壳体中的曲面区域(1)和/或三面圆角过渡区域(2)；所述连接部位模型对应的是壳体中的两面圆角过渡区域(3)；所述填充部位模型对应的是壳体中异形部位模型对应区域之外的平面区域(4)；所述接口模型对应的是壳体对外的连接接口(5)；3)部件加工依据异形部位模型、连接部位模型、填充部位模型及接口模型，采用机械冷加工的方式制作出壳体的曲面区域(1)和/或三面圆角过渡区域(2)、两面圆角过渡区域(3)、平面区域(4)及对外的连接接口(5)，平面区域(4)采用的是板材加工的；4)部件组装4.1)按照步骤1)壳体模型的结构，将曲面区域(1)和/或三面圆角过渡区域(2)与两面圆角过渡区域(3)通过各自的连接口进行组装，形成壳体的整体框架；4.2)按照步骤1)壳体模型的结构，将平面区域(4)填充在整体框架上，之后，安装上对外的连接接口(5)，形成完整壳体。