[发明专利]一种单注射双模具注塑设备及其注塑成型方法在审
| 申请号： | 201811250890.6 | 申请日： | 2018-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN109366857A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 陈寒锐;陈梁鸿;黄旭伟;徐楚豪;郑德芳;叶俊峰;何凤英 | 申请（专利权）人： | 广东伟达智能装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/12 | 分类号： | B29C45/12;B29C45/17;B29C45/64 |
| 代理公司： | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人： | 卢梓雄;丁德轩 |
| 地址： | 515000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种单注射双模具注塑设备其注塑成型方法，包括机架、注射机构、第一模台、中模台、第二模台、合模驱动机构、第一模具和第二模具；中模台设置在第一模台与第二模台之间；第一模具、第二模具的母模分别安装在中模台的两侧面上，第一模具的公模安装在第一模台上，第二模具的公模安装在第二模台上；中模台设有浇注口、主流道、两条分流道和流道切换开关，浇注口与注射机构的射胶喷嘴连接。这种单注射双模具注塑设备跨越模具设计与机械制造两个领域，突破传统的叠层模具设计理念，提出独立的中模台及可控分流概念，配合独立的第一模具、第二模具，在一个合模周期内完成两副模具的生产，提高生产效率，降低设备成本，满足多数塑料制品的注塑工艺要求。 | ||
| 搜索关键词： | 模具 模台 注塑设备 第二模 第一模 双模具 注射 模具设计 注射机构 注塑成型 浇注口 公模 合模驱动机构 注塑工艺要求 塑料制品 机械制造 降低设备 流道切换 生产效率 喷嘴 传统的 分流道 副模具 主流道 叠层 合模 可控 母模 射胶 分流 配合 生产 | ||
【主权项】：
1.一种单注射双模具注塑设备，包括机架，以及设置在机架上的注射机构、第一模台、第二模台和合模驱动机构，其特征是：还包括中模台、第一模具和第二模具；中模台设置在所述第一模台与第二模台之间，所述合模驱动机构能够驱动第一模台、中模台、第二模台相互夹合或分离；第一模具、第二模具的母模分别安装在中模台的两侧面上，第一模具的公模安装在第一模台上，第二模具的公模安装在第二模台上；中模台设有浇注口、主流道、两条分流道和流道切换开关，主流道与浇注口连接，两条分流道均与主流道连接；两条分流道的出料口分别与第一模具、第二模具的母模入料口连接；浇注口与所述注射机构的射胶喷嘴连接。
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- 三板式复合模具注塑机，包括设置在注塑机机架上的两块移动模板和一块固定模板，固定模板设置在两块移动模板之间，两块移动模板和一块固定模板由拉杆相连接，在两块移动模板的内侧壁上各设置一块模具的型芯板，在固定模板的两侧壁上各设置一块模具的型腔板，型腔板与型芯板两两对应，在固定模板的一侧边上设置侧浇口，固定模板中设置双向热流道，侧浇口连通双向热流道，双向热流道连通两块型腔板。与已有将型芯板直接设置在机架上相比，型芯板有了固定模板相依靠，安装更牢靠。特别是在模具合模时撞击力大，型芯板靠在固定模板上，抵消撞击力，合模更平稳。
- 一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机-201721206516.7
- 张元海;陈斌 - 成都市联余精密机械有限公司
- 2017-09-20 - 2018-04-06 - B29C45/12
- 本实用新型公开了一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机，包括机架（1），模具（8），它还包括增压油缸组、增压模板（3）、抱闸模板（5）、抱闸机构（6）、移模油缸（7）、模具底座（9）以及注射机构（11）；增压油缸（2）通过抱闸机构（6）实现锁模；移模油缸（7）带动增压模板（3）和抱闸模板（5）在机架（1）上做线性的开合模运动，增压模板（3）和抱闸模板（5）之间设置有移模同步机构（10），增压模板（3）和抱闸模板（5）通过移模同步机构（10）实现同步动作。本实用新型的有益效果是避免了模具打开时产生的漏料风险，简化了设备结构，增加了设备的可靠性，提高了设备运行的稳定程度。
- 一种高效率的注塑机-201720420037.9
- 李喆;吕强 - 天津市嘉德森汽车部品有限公司
- 2017-04-20 - 2018-03-09 - B29C45/12
- 本实用新型提供一种高效率的注塑机，包括底座，连接座，驱动电机，控制装置，入料装置，螺杆，输送管，喷嘴结构，模具结构和加热器，所述的连接座固定在底座的右侧上部；所述的控制装置安装在底座上；所述的驱动电机固定在连接座的右侧；所述的入料装置位于底座的右侧上部，并与连接座的上部接通。本实用新型通过控制器的设置，有利于提高智能化控制效果，使用更加方便，通过石英管加热器的设置，有利于能够给输送管内的原料充分的加热，提高加热效果，通过电磁阀的设置，有利于方便控制喷嘴的出料速度，通过位置传感器的设置，有利于防止供料不及时和料满时溢出，通过喷嘴设置有四个，有利于能够同时给四个模具进行加料，提高工作效率。
- 一种新型注塑机-201720281119.X
- 刘忠杰;唐春生 - 青岛海惠达橡塑材料有限公司
- 2017-03-21 - 2018-02-02 - B29C45/12
- 本实用新型公开了一种新型注塑机，包括防护罩、防护机构、气缸、液压机、主机箱、气泵、合膜机构和导向板，所述防护罩的一端设置有气动头，气动头伸入防护罩的内部，气动头的一端连接有导气管；所述主机箱的内部固定安装有压缩机，导气管的一端与压缩机固定连接。本新型注塑机，采用压缩机和气泵作用为动力，为注塑机高速/高压射出提供爆发能量实现高速注塑的目；通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的注射速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果；采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使注射熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，使注射机的生产能力提高近一倍。
- 三板式复合模具注塑机-201711021930.5
- 汪军建 - 浙江力松机械有限公司
- 2017-10-27 - 2018-01-16 - B29C45/12
- 三板式复合模具注塑机，包括设置在注塑机机架上的两块移动模板和一块固定模板，固定模板设置在两块移动模板之间，两块移动模板和一块固定模板由拉杆相连接，在两块移动模板的内侧壁上各设置一块模具的型芯板，在固定模板的两侧壁上各设置一块模具的型腔板，型腔板与型芯板两两对应，在固定模板的一侧边上设置侧浇口，固定模板中设置双向热流道，侧浇口连通双向热流道，双向热流道连通两块型腔板。与已有将型芯板直接设置在机架上相比，型芯板有了固定模板相依靠，安装更牢靠。特别是在模具合模时撞击力大，型芯板靠在固定模板上，抵消撞击力，合模更平稳。
- 一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机-201710853722.5
- 张元海;陈斌 - 成都市联余精密机械有限公司
- 2017-09-20 - 2017-12-22 - B29C45/12
- 本发明公开了一种模板对开移模中间注射的叠模专用注塑机，包括机架（1），模具（8），它还包括增压油缸组、增压模板（3）、抱闸模板（5）、抱闸机构（6）、移模油缸（7）、模具底座（9）以及注射机构（11）；增压油缸（2）通过抱闸机构（6）实现锁模；移模油缸（7）带动增压模板（3）和抱闸模板（5）在机架（1）上做线性的开合模运动，增压模板（3）和抱闸模板（5）之间设置有移模同步机构（10），增压模板（3）和抱闸模板（5）通过移模同步机构（10）实现同步动作。本发明的有益效果是避免了模具打开时产生的漏料风险，简化了设备结构，增加了设备的可靠性，提高了设备运行的稳定程度。
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