[发明专利]基于BIM的机电管线及设备工厂化预制施工工艺

摘要

本发明公开了基于BIM的机电管线及设备工厂化预制施工工艺，属于工厂化预制施工工艺领域，包括以下步骤：S1：三维建模；S2：进行碰撞检测；S3：对配管进行加工；S4：准备管道材料与阀件，并对管道进行预制加工、管支架进行制作和阀门特性检验与试压；S5：管道材料下料；S6：组装电焊及部件连接；S7：对管道进行防腐；S8：模块编号放置；S9：模块运输与组装。本发明的施工工艺更加的科学合理，能够降低生产成本，同时实现了资源共享，不同项目不同部位的管道预制都可以通过模块化加工完成，设备利用率高，通过该施工工艺进行施工，大大提高了劳动生产率，改变了工作人员的工作环境，降低了安全事故和工程成本，提高了工程质量。

主权项

1.基于BIM的机电管线及设备工厂化预制施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：三维建模，通过BIM仿真设计与虚拟建造，对机电管线系统进行深度优化设计，主要是根据建立的三维模型，对不同的方案进行比较分析，选择最优方案；S2：进行碰撞检测，采用基于机电管线模型的碰撞检测算法对三维模型进行碰撞检测，直至碰撞结果为零碰撞，输出最终的三维模型；S3：对配管进行加工，使得模块与模块之间对接的节点形式、要求偏差等根据实际情况进行进一步的组合，主要是为了方便后续的批量生产；S4：准备管道材料与阀件，并对管道进行预制加工、管支架进行制作和阀门特性检验与试压；S5：管道材料下料，主要是根据管道配管图规定的数量、规格、材质选配管道组成件并进行预热；S6：组装电焊及部件连接，在管道对口使用对口夹具进行对口找正，并根据划分好的模块，在加工厂或制作场地进行模块制作；S7：对管道进行防腐，通过油漆等材料与喷枪对管道进行喷涂，对管道内径进行喷砂，并对处理好的管道做好标记，码放整齐，便于施工人员查找，避免管道混乱，无法进行现场安装；S8：模块编号标志、堆放，将制作好的管道模块经质量部门检查尺寸及部件组装正确后，按楼层、设备系统顺序编号标志，并堆放整齐；S9：模块运输与组装，将小型模块运送到安装现场组装成大型模块再进行一次性安装，组装时将预制加工完成的管道配件模块包装运输至相应楼层，在现场按照编码对号进行组装，装配完成后与BIM模型核对，看位置、尺寸、标高及空间距离是否一致。