[发明专利]一种冷冻粘土砂的无模铸造成形方法在审
| 申请号： | 201811234416.4 | 申请日： | 2018-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN109332578A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 单忠德;刘丰;杨浩秦;王怡飞 | 申请（专利权）人： | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司;机械科学研究总院集团有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/18 | 分类号： | B22C1/18;B22C9/02;B22C9/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明属于砂型铸造领域，公开一种冷冻粘土砂的无模铸造成形方法。该方法将原砂与粘土粘结剂均匀混合，制成型砂并放置到砂箱中进行紧实，制成粘土砂坯，然后置于‑15℃—‑40℃的低温环境中充分冷冻，在粘土砂的强度和表面硬度达到指标后制成待用砂坯。由零件模型生成加工程序，驱动无模成形机对冷冻砂坯进行切削并组装砂型，然后在常温或低温环境下对砂型进行浇铸。粘土砂型冷冻后，透气性好，减少了金属液凝固过程中的气孔缺陷；砂型抗压(拉)强度高，表面硬度高，适用于无模切削成形；冷冻粘土砂无模制造工艺较传统手工造型效率高，砂型精度高；同时因浇铸时高温金属液熔体过冷度高，金属凝固过程中温度梯度大，金属铸件组织致密，力学性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 粘土砂 冷冻 砂型 表面硬度 低温环境 切削 模铸 砂坯 浇铸 金属凝固过程 高温金属液 金属液凝固 粘土粘结剂 加工程序 金属铸件 力学性能 零件模型 气孔缺陷 熔体过冷 砂型铸造 手工造型 透气性好 温度梯度 无模成形 无模制造 粘土砂型 组织致密 成形 紧实 抗压 砂箱 无模 原砂 组装 驱动 | ||
【主权项】：
1.一种冷冻粘土砂的无模铸造成形方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤一：将适量的膨润土等粘土粉末和纯净水进行充分搅拌混合制成胶体状悬浮液；步骤二：将混合好的适量粘土悬浮液与原砂进行充分搅拌混合制成粘土砂颗粒；步骤三：将混制好的粘土颗粒填充到砂箱中进行紧实，刮平砂箱表面并同时置于低温环境中进行冷冻；步骤四：将所需的零件形状进行CAD反求得到砂型模型并生成切削加工程序代码，对冷冻粘土砂坯进行切削加工；步骤五：将加工好的冷冻粘土砂型和砂芯在低温环境中进行组装；步骤六：将组装好的冷冻粘土砂砂型在常温或低温条件下进行快速浇铸。
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