[发明专利]一种锰硅合金的冶炼系统及锰硅合金的冶炼工艺在审
| 申请号: | 201811204228.7 | 申请日: | 2018-10-16 |
| 公开(公告)号: | CN109341364A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 阳辉;梁飞云;管琦;容思杨 | 申请(专利权)人: | 独山金孟锰业有限公司 |
| 主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18;F01K27/00;F01D15/10 |
| 代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅;郭防 |
| 地址: | 558206 贵州省黔南布依族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种锰硅合金的冶炼系统,包括第一加料装置、第二加料装置和矿热炉,第一加料装置和第二加料装置均和矿热炉连通,还包括余热塔、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器、烟囱和冷却塔,矿热炉的岀烟口、余热塔和烟囱依次连通;余热塔内从进口至出口方向依次设有过热器、蒸发器和省煤器,过热器、蒸发器和省煤器均和汽包连通,过热器、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器和省煤器依次连通,冷却塔的冷却水循环系统和凝汽器连通;本系统还包括空冷器、旋风分离器和布袋除尘器,矿热炉的岀烟口、空冷器、旋风分离器、布袋除尘器和所述烟囱依次连通。本发明具有原料混合的功能,能够提升原料混合的均匀度,从而提高产品的质量。 | ||
| 搜索关键词: | 加料装置 矿热炉 锰硅合金 依次连通 过热器 凝汽器 省煤器 冷却塔 连通 烟囱 余热 布袋除尘器 旋风分离器 汽轮机组 冶炼系统 原料混合 除氧器 分气缸 空冷器 蒸发器 均和 烟口 冷却水循环系统 出口方向 冶炼工艺 均匀度 汽包 进口 | ||
【主权项】:
1.一种锰硅合金的冶炼系统,包括第一加料装置(1)、第二加料装置(2)和矿热炉(7),第一加料装置(1)和第二加料装置(2)均和矿热炉(7)连通,其特征在于,还包括余热塔(3)、分气缸(14)、汽轮机组(12)、凝汽器(15)、除氧器(10)、烟囱(17)和冷却塔(16),矿热炉(7)的岀烟口、余热塔(3)和烟囱(17)依次连通;余热塔(3)内从进口至出口方向依次设有过热器(8)、蒸发器(9)和省煤器(13),过热器(8)、蒸发器(9)和省煤器(13)均和汽包(11)连通,过热器(8)、分气缸(14)、汽轮机组(12)、凝汽器(15)、除氧器(10)和省煤器(13)依次连通,冷却塔(16)的冷却水循环系统和凝汽器(15)连通;本系统还包括空冷器(4)、旋风分离器(5)和布袋除尘器(6),矿热炉(7)的岀烟口、空冷器(4)、旋风分离器(5)、布袋除尘器(6)和所述烟囱(17)依次连通;所述第一加料装置(1)和第二加料装置(2)结构相同,第一加料装置(1)包括圆柱形的外部筒体(20),外部筒体(20)的上方设有进料斗(18),进料斗(18)的底部和驱动电机(24)的输出轴相连,进料斗(18)内设有挡料板(22),挡料板(22)将进料斗(18)分隔成若干独立的分料斗(23),每个分料斗(23)的下部均连通有导料管(21),导料管(21)位于外部筒体(20)的上方,导料管(21)和进料斗(18)的底部固定连接,导料管(21)成放射状布置在进料斗(18)的下方;导料管(21)的出口端设有落料筛(25),落料筛(25)包括第一筛板(29)和第二筛板(30),第一筛板(29)位于第二筛板(30)的上方,第一筛板(29)和第二筛板(30)上均设有筛孔(26),第一筛板(29)上的筛孔(26)直径大于第二筛板(30)上的筛孔(26)直径;第一筛板(29)上的筛孔(26)和第二筛板(30)上的筛孔(26)位置对应;落料筛(25)还包括动力电机(28),动力电机(28)的输出轴接有偏心轴(27),偏心轴(27)的一端和动力电机(28)相连,偏心轴(27)的另一端和第一筛板(29)相连;矿热炉(7)和空冷器(4)之间的管路和所述导料管(21)连通,矿热炉(7)和空冷器(4)之间的管路和所述外部筒体(20)连通。
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