[发明专利]一种锰硅合金的冶炼系统及锰硅合金的冶炼工艺

说明书

本发明公开了一种锰硅合金的冶炼系统，包括第一加料装置、第二加料装置和矿热炉，第一加料装置和第二加料装置均和矿热炉连通，还包括余热塔、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器、烟囱和冷却塔，矿热炉的岀烟口、余热塔和烟囱依次连通；余热塔内从进口至出口方向依次设有过热器、蒸发器和省煤器，过热器、蒸发器和省煤器均和汽包连通，过热器、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器和省煤器依次连通，冷却塔的冷却水循环系统和凝汽器连通；本系统还包括空冷器、旋风分离器和布袋除尘器，矿热炉的岀烟口、空冷器、旋风分离器、布袋除尘器和所述烟囱依次连通。本发明具有原料混合的功能，能够提升原料混合的均匀度，从而提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种锰硅合金的冶炼系统及锰硅合金的冶炼工艺，属于锰硅合金的冶炼设备和工艺。

背景技术

锰硅合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种类用途广、产量较大合金。锰硅合金通常采用电炉生产，生产锰硅合金原料有锰矿(各类锰矿、锰烧结矿)、焦炭、硅石、白云石等。国内锰矿一般品位较低，为保证锰硅合金产品中锰元素含量以及生产顺行，需搭配一些较高品位锰矿。为平衡成本以及产品质量，锰硅合金冶炼往往采用多种锰矿搭配使用。锰矿入炉粒度一般10～80mm。为降低矿石成本，生产中一些筛下锰粉和筛下焦炭粉、除尘系统收集的灰尘、石灰粉用于生产锰烧结矿，锰烧结矿最终再送入电炉冶炼。所以，原料的混合均匀度直接影响着产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种锰硅合金的冶炼系统，具有原料混合的功能，能够提升原料混合的均匀度，从而提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种锰硅合金的冶炼系统，包括第一加料装置、第二加料装置和矿热炉，第一加料装置和第二加料装置均和矿热炉连通，还包括余热塔、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器、烟囱和冷却塔，矿热炉的岀烟口、余热塔和烟囱依次连通；余热塔内从进口至出口方向依次设有过热器、蒸发器和省煤器，过热器、蒸发器和省煤器均和汽包连通，过热器、分气缸、汽轮机组、凝汽器、除氧器和省煤器依次连通，冷却塔的冷却水循环系统和凝汽器连通；本系统还包括空冷器、旋风分离器和布袋除尘器，矿热炉的岀烟口、空冷器、旋风分离器、布袋除尘器和所述烟囱依次连通；所述第一加料装置和第二加料装置结构相同，第一加料装置包括圆柱形的外部筒体，外部筒体的上方设有进料斗，进料斗的底部和驱动电机的输出轴相连，进料斗内设有挡料板，挡料板将进料斗分隔成若干独立的分料斗，每个分料斗的下部均连通有导料管，导料管位于外部筒体的上方，导料管和进料斗的底部固定连接，导料管成放射状布置在进料斗的下方；导料管的出口端设有落料筛，落料筛包括第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上方，第一筛板和第二筛板上均设有筛孔，第一筛板上的筛孔直径大于第二筛板上的筛孔直径；第一筛板上的筛孔和第二筛板上的筛孔位置对应；落料筛还包括动力电机，动力电机的输出轴接有偏心轴，偏心轴的一端和动力电机相连，偏心轴的另一端和第一筛板相连；矿热炉和空冷器之间的管路和所述导料管连通，矿热炉和空冷器之间的管路和所述外部筒体连通。

前述的一种锰硅合金的冶炼系统中，所述矿热炉和空冷器之间的管路上设有第一闸阀，所述矿热炉和余热塔之间的管路上设有第二闸阀。

前述的一种锰硅合金的冶炼系统中，所述落料筛的一端和所述进料斗的底部连通，落料筛的另一端位于外部筒体以外，外部筒体的外周设有环形收料桶。

一种锰硅合金的冶炼工艺，使用以上所述的一种锰硅合金的冶炼系统，包括以下方法：将各种原料分别加入分料斗内，分料斗内的原料落入落料筛，落料筛倾斜设置，原料在落料筛内由上向下滚动，滚动过程中粒径符合标准的落入外部筒体内，粒径过大的原料落入环形收料桶内；驱动电机带动落料筛转动，原料分别从对应的落料筛上落入外部筒体；原料从第一加料装置和第二加料装置导入矿热炉，在矿热炉内冶炼。