[发明专利]一种高性能高强度铜带及其生产方法

摘要

本发明的一种高性能高强度铜带，含有如下重量百分数的化学成分：Mg：0.02‑0.04％，Ni：0.01‑0.02％，Si：0.01‑0.02％，Sm：0.002‑0.004％，其余为Cu。本发明的高性能高强度铜带及其生产方法，所得铜带具有高弹性和高导电率，且折弯成型性能及抗应力松弛特性优异，生产方法简单，可利用现有设备直接投入生产，生产成本低，易实现规模化生产，有良好的工业前景。

主权项

1.一种高性能高强度铜带的生产方法，其中高性能高强度铜带有如下重量百分数的化学成分：Mg：0.02%，Ni：0.01%，Si：0.02%，Sm：0.004%，其余为Cu；/n其特征在于，包括以下步骤：/n（1）熔铸：按所述组分配方取原料并分两次加入熔炉中熔铸得到合金锭坯，铸造温度为1550℃-1600℃；/n（2）热轧：将步骤（1）所得合金锭坯进行热轧处理得热轧坯；/n（3）铣面：将步骤（2）得到的热轧坯进行铣面处理得铣面板，铣削量为单面0.5mm-1.0mm，铣削速度＜4.5m/min；/n（4）冷轧：将步骤（3） 得到的铣面板进行冷轧处理和冷轧退火处理，总变形量为50％-70％，得到粗铜带；/n（5）轧制：将步骤（4）所得粗铜带制成符合尺寸要求的精铜带再进行轧制退火处理；/n（6）将步骤（5）所得精铜带依次进行拉弯矫直处理以及纵剪精整处理，完成后即制得所述铜带；/n其中，步骤（1）中原料分两次加入熔炉具体为：/n（11）先加入Cu和Ni，待Cu和Ni熔融后，保温1h；/n（12）待保温时间结束后，再加入Mg、Si 和Sm，继续进行熔融以得到合金锭坯；/n所述步骤（4）中冷轧退火处理具体为：依次包括预热段、低温加热段、恒温保温段、高温加热段和冷却段；/n预热段：在200-300℃下预热1h；/n低温加热段：在300-450℃下加热0.5h，升温速率为300℃/h；/n恒温保温段：在450℃下保温2-3h；/n高温加热段：以升温速率为100℃/h的升温速率升温至650℃，在650℃下加热0.5h；/n冷却段：自然降温4-5h，风冷2-3h，再水冷至粗铜带出炉温度小于60℃；/n所述步骤（5）中轧制退火处理具体为：依次包括加速轧制退火、匀速轧制退火和减速轧制退火；/n加速轧制退火：温度为 650±5℃，退火速度为25-35.5m/min，退火速率的加速效率为1m/min，加速轧制退火处理后通过酸洗液进行清洗处理，清洗后于80-90℃烘干得一级精铜带；/n匀速轧制退火：将加速轧制退火处理后得到的一级精铜带进行匀速轧制退火，温度为650±5℃，退火速度为20m/min，匀速轧制退火处理后通过酸洗液进行清洗处理，清洗后于80-90℃烘干得二级精铜带；/n减速轧制退火：将匀速轧制退火处理后得到的二级精铜带进行减速轧制退火，温度为650±5℃，退火速度为15-20m/min，退火速率的降速速率为0.5m/min，减速轧制退火处理后通过酸洗液进行清洗处理，清洗后于80-90℃烘干得精铜带。/n