[发明专利]一种利用复合填充介质进行管材充液压弯的方法

摘要

本发明公开了一种利用复合填充介质进行管材充液压弯的方法，属于金属压力加工技术领域，包括如下步骤：步骤一、密封、定位阶段：将复合填充介质放入管坯；管坯放在凹模上，左右推头同时运动挤进管坯直至推头顶持复合填充介质；压弯模具上的浮动压料块在竖直方向将管坯压紧；步骤二、低压支撑合模阶段：通过推头上的进液口充入液体，液体加压到一定压力P1并保压，凸模向下完成合模；步骤三、高压胀形阶段：为凸模加载所需的压力，增压器加高压至P2使零件胀形到位；胀形若干分钟后泄压；步骤四；卸料阶段：凸模上行到位，左右推头退回；取下弯管将复合填充材料倒出，成形完毕。本发明解决了小曲率半径弯管成形难的问题，提高了成形精度和稳定性。

主权项

1.一种利用复合填充介质进行管材充液压弯的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、密封、定位阶段：首先根据管坯变形区域的长度将一定量复合填充介质放入管坯；然后将管坯放在压弯模具的凹模上端面，放置时使管坯有复合填充介质的部分正对模具型腔；左右推头同时运动挤进管坯直至推头顶持复合填充介质；压弯模具上的浮动压料块在竖直方向将管坯压紧；步骤二、低压支撑合模阶段：通过左右任一推头上的进液口充入液体，使液体经由与管坯内腔连通的介质输入管路进入管坯；液体通过推头外的增压器加压到一定压力P1并保持压力不变，凸模向下缓慢运动直至完成合模；步骤三、高压胀形阶段：为凸模加载所需的压力，增压器加高压至P2使零件胀形到位；胀形若干分钟后增压器和凸模泄压，此时成形出满足要求的小曲率半径弯管；步骤四；卸料阶段：凸模上行到位，左右推头退回到弯管外侧；取下弯管将复合填充材料倒出，成形完毕。