[发明专利]一种后视镜三角块塑件注塑模具

摘要

本发明提供了一种后视镜三角块塑件注塑模具结合塑件的成型的需要，设计了一模一腔单次分型两板注塑模具；针对塑件难脱模特征的特点，分别设计了油缸驱动的圆弧抽芯机构和导柱驱动的二次抽芯机构2个机构来实施脱模；圆弧抽芯机构中，将油缸的直线抽芯动作动力通过连接件的相对滑动转化成圆弧滑块的圆弧运动来实现圆弧镶件转动抽芯的目的，机构构思精巧，简单实用；二次抽芯机构中，运用双斜导柱来驱动斜滑块实施第一次斜向抽芯，再利用斜滑块来驱动直滑块进行直线第二次抽芯。模具以简单的结构及脱模机构设计实现了塑件的自动化注塑生产。

主权项

1.一种后视镜三角块塑件注塑模具，包括热流道嘴(1)、热流道板(2)、面板(3)、垫块(4)、定模板(5)、动模板(6)、管接头(7)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)、型芯镶件(11)、型腔镶件(12)、定位圈(13)、圆弧型芯(14)、圆弧型芯压块(15)、圆弧滑块(16)、活动拉块(17)、活动销(18)、气缸杆套紧块(19)、杆头(20)、油缸(21)、圆弧导向块(22)、第一斜导柱(23)、第一小滑块(24)、侧面大滑块(25)、第二斜导柱(26)、第二小滑块(27)、大滑块压条(28)、大滑块导向条(29)、小滑块压条(30)、导柱(31)、导套(32)、二级热嘴(33)；所述模具模架组件包括热流道嘴(1)、热流道板(2)、面板(3)、垫块(4)、定模板(5)、动模板(6)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)、定位圈(13)、管接头(7)、导柱(31)、导套(32)、二级热嘴(33)；热定位圈(13)、流道嘴(1)、热流道板(2)、二级热嘴(33)构成模具的热流道浇注系统；面板(3)、垫块(4)、定模板(5)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的定模部分；动模板(6)、下模垫块(8)、底板(9)、支撑柱(10)通过螺钉紧固在一起构成模具的动模部分；导柱(31)、导套(32)用于模具的定模、动模合模运动导向；管接头(7)用于模具冷却水的介入接出；所述模具成型组件包括型芯镶件(11)、型腔镶件(12)、圆弧型芯(14)、圆弧滑块(16)头部、侧面大滑块(25)的成型头部；型芯镶件(11)、型腔镶件(12)分别通过螺钉紧固安装于定模板(5)、动模板(6)上，圆弧型芯(14)通过螺钉紧固安装于圆弧滑块(16)的头部上；圆弧滑块(16)、侧面大滑块(25)安装于动模板(6)上，分别用于塑件的圆弧特征和侧面特征的成型与脱模；所述模具圆弧抽芯组件包括圆弧型芯(14)、圆弧型芯压块(15)、圆弧滑块(16)、活动拉块(17)、活动销(18)、气缸杆套紧块(19)、杆头(20)、油缸(21)、圆弧导向块(22)；圆弧型芯(14)通过圆弧型芯压块(15)压紧安装于圆弧滑块(16)上，圆弧滑块(16)通过活动销(18)与活动拉块(17)连接，动拉块(17)通过气缸杆套紧块(19)连接杆头(20)，杆头(20)通过油缸(21)驱动，来驱动圆弧滑块(16)在圆弧导向块(22)的圆弧槽内做圆弧抽芯运动。