[发明专利]一种高浓度有机氮废水处置工艺

摘要

本发明公开了一种高浓度有机氮废水处置工艺，主要针对于原水总氮高的有机废水，仅需在反硝化单元补充部分碳源的条件下，高效低耗的实现去碳脱氮，出水总氮、氨氮及化学需氧量均达到排放标准；工艺包含以下步骤：将高浓度有机氮废水通入厌氧池；厌氧池出水进入第一沉淀池；第一沉淀池中的上清液通入缺氧池，底部污泥一部分排放，另一部分回流至厌氧池；缺氧池出水进入第二沉淀池；第二沉淀池的上清液通入好氧池；第二沉淀池的底部污泥排放；好氧池出水进入第三沉淀池；第三沉淀池经过沉淀后，将底部污泥排放，并将上清液回流至缺氧池；缺氧池反应结束后，再经过第二沉淀池进入好氧池，反应结束后，好氧池内液体进入第三沉淀池后排出。

主权项

1.一种高浓度有机氮废水处置工艺，其特征在于，包含以下步骤：①将高浓度有机氮废水通入厌氧池（1），厌氧池（1）PH值控制在6‑9，停留时间为20‑30h,通过厌氧生物处理，降解COD的同时将有机氮转化为氨态氮；反应完成后，厌氧池（1）出水进入第一沉淀池（2）进行泥水分离，为后续步骤中对总氮去除做出准备；②将第一沉淀池（2）中的上清液通入缺氧池（3）；第一沉淀池（2）的底部污泥一部分通过第一污泥回流管路（7）回流至厌氧池（1）中，回流比控制在50%‑100%，其余部分通过污泥排放管路（17）排放；③缺氧池（3）的反硝化菌在缺氧条件下还原硝酸盐和亚硝酸盐，释放出分子态氮或一氧化二氮；缺氧池（3）设有第一填料（9），反应完成后，缺氧池（3）出水进入第二沉淀池（4）；④将第二沉淀池（4）中的上清液通入好氧池（3）进行硝化反应；缺氧池和好氧池总停留时间控制在22‑45h，第二沉淀池（4）的底部污泥一部分通过第二污泥回流管路（10）回流至缺氧池（3），回流比控制在50%‑100%，另一部分通过污泥排放管路（17）排放；⑤在好氧条件下, 好氧池（5）通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨态氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮；好氧池设有第二填料（13）、曝气风机（14）、曝气装置（12），控制溶解氧浓度在3‑5mg/L，反应完成后，好氧池（5）出水进入第三沉淀池（6）；⑥第三沉淀池（6）经过沉淀后，上清液通过上清液回流泵（18）和上清液回流管路（19）回流至缺氧池（3）中，回流比控制在50%‑600%，污泥一部分通过第三污泥回流管路（15）回流至好氧池（5），污泥回流比控制50%‑100%，另一部分通过污泥排放管路（17）排放；⑦缺氧池（3）内液体利用硝化反应阶段产生的硝酸盐和亚硝酸盐进行反硝化反应；反应结束后，缺氧池（3）内液体再经过第二沉淀池（4）进入好氧池（5），进一步去除反硝化残留的有机物；⑧反应结束后，好氧池（5）内液体进入第三沉淀池（13），并通过出水管路（26）排出。