[发明专利]一种火花塞及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201811126162.4 申请日: 2018-09-26
公开(公告)号: CN109217119A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 叶丛杰 申请(专利权)人: 叶丛杰
主分类号: H01T21/02 分类号: H01T21/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315300 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种火花塞及其制造方法,其使用一种火花塞及其制造方法加工装置,所述一种火花塞及其制造方法加工装置包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口;本发明结构简单,操作方便,生物质能两用化提高资源利用率,离心筛选机构确保颗粒间隙距离最小。
搜索关键词: 火花塞 浇口套 离心腔 转动配合连接 底端内壁 第一空腔 加工装置 开口向上 相通 出料口 传动轴 开口槽 机身 制造 资源利用率 顶端内壁 颗粒间隙 离心筛选 上下延伸 生物质能 中心对称 左右对称
【主权项】:
1.一种火花塞及其制造方法,其使用一种火花塞及其制造方法加工装置,所述一种火花塞及其制造方法加工装置包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口,所述第一传动轴上设有位于所述离心腔内的开口槽下端的环形导轨,所述第一传动轴上套接有位于所述环形导轨上端的导流板,所述第一传动轴自上而下设有位于所述导流板下端且四角对称的转杆,所述转杆远离对称中心端设有用与所述浇口套滑动配合连接的研磨块,所述第一传动轴下端末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一空腔内固定连接有左右对称的抽离泵,所述抽离泵上端相通设有传送通道,所述传送通道另一端与所述开口槽之间相通连接,所述抽离泵靠近对称中心端固定连接有不合格料环箱,所述不合格料环箱内设有用与所述不合格出料口相同连接的收集腔,所述收集腔与所述抽离泵之间相通连接,所述不合格料环箱内端面转动配合连接有左右对称且左右延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,左端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一链轮,所述第一空腔左端相通设有位于所述不合格料环箱下端且开口向左的燃烧炉,所述第一空腔下端滑动配合连接有位于所述燃烧炉下端且与之相通连接的煤渣箱,所述燃烧炉上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的动力输入轴,所述动力输入轴上设有位于所述第一空腔内的第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间动力连接有第一链条,所述动力输入轴上自左而右依次设有位于所述第二链轮左端的扇轮,所述动力输入轴上设有凸轮,所述搅拌腔内固定连接有前后延伸的转轴,所述转轴上转动配合连接有用与所述凸轮铰链连接的搅拌杆,右端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一齿转轮,右端所述抽离泵下端转动配合连接有上下延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有第三锥齿轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述不合格料环箱下端的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第四传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述第四传动轴上设有位于所述第二齿转轮右端的第三齿转轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第四传动轴下端且左右延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮左端的主动拨轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮右端的第三链轮;所述方法包括如下步骤:首先,所述扇轮静止不动,所述抽离泵关闭,各个部件处于非工作状态;然后,将颗粒从所述浇口套注入,同时将燃烧质填入所述燃烧炉内点燃产生蒸汽,蒸汽推动所述扇轮转动,所述扇轮通过所述动力输入轴带动所述第二链轮与所述凸轮,所述凸轮通过所述搅拌杆前后搅动,所述第二链轮通过所述第一链条带动所述第一链轮,所述第一链轮通过左端所述第二传动轴带动左端所述第二锥齿轮,左端所述第二锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮与右端所述第二锥齿轮,所述第一锥齿轮通过所述第一传动轴转动所述转杆,使所述研磨块与所述开口槽内壁摩擦,研磨后的颗粒通过所述环形轨道转入所述离心腔内,所述第一传动轴带动所述环形轨道高速转动产生离心作用,大颗粒物质从所述不合格出料口甩出至所述不合格料环箱,合格颗粒通过所述合格出料口进入所述搅拌腔内,右端所述第二锥齿轮通过右端所述第二传动轴带动所述第一齿转轮,所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮,所述第二齿转轮通过所述第四传动轴带动所述第三齿转轮与所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第三锥齿轮转动使所述抽离泵工作,所述第三齿转轮通过齿合连接带动所诉第四齿转轮,所述第四齿转轮通过所述第五传动轴带动所述主动拨轮与所述第三链轮,所述主动拨轮通过相抵连接带动所述从动拨盘,所述从动拨盘间歇开合所述球形双通阀门,所述第三链轮通过所述第二链条带动所述第四链轮,所述第四链轮通过所述第六传动轴带动所述第五锥齿轮,所述第五锥齿轮通过齿合连接带动所述第六锥齿轮,所述第六锥齿轮通过所述第七传动轴带动所述第一皮带轮使所述皮带开始运输定型模,从而实现自动化加工;最后,当人离开后经过所述动态捕捉仪,熄灭所述燃烧炉内的燃烧质,将残渣从所述煤渣箱中取出,同时将各个工作部件复原;其中,本发明结构简单,操作方便,燃烧加热的生物质能两用化,一方面加热融化瓷粒,另一方面通过加热水产生水蒸气带动叶轮将生物质能转化为机械能,同时利用间歇结构实现定量注膜,节约成本,离心结构实现多次筛选确保颗粒之间的间隙最小。
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