[发明专利]一种火花塞及其制造方法

说明书

一种火花塞及其制造方法，其使用一种火花塞及其制造方法加工装置，所述一种火花塞及其制造方法加工装置包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套，所述浇口套内设有开口向上的开口槽，所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱，所述离心箱内设有开口向上的离心腔，所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口，所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口；本发明结构简单，操作方便，生物质能两用化提高资源利用率，离心筛选机构确保颗粒间隙距离最小。

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种火花塞及其制造方法。

背景技术

随着国民经济水平的不断提升，越来越多的家庭拥有了车辆作为出行的代步工具。然而作为车辆启动的必备零件：火花塞，其制作工艺繁琐。其中由于绝缘瓷套加工之前的大颗粒之间会存在间隙，这就会造成瓷套的绝缘性能降低，严重的情况下会对车辆上的人造成生命安全。因此一种能在瓷套融化前研磨筛选的装置成为当今各大厂家发展的必然趋势，本发明阐明的一种能解决上述问题的新型加工绝缘瓷套装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火花塞及其制造方法，其能够克服现有技术中的缺陷。

根据本发明一种火花塞及其制造方法，其使用一种火花塞及其制造方法加工装置，所述一种火花塞及其制造方法加工装置包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套，所述浇口套内设有开口向上的开口槽，所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱，所述离心箱内设有开口向上的离心腔，所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口，所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口，所述第一传动轴上设有位于所述离心腔内的开口槽下端的环形导轨，所述第一传动轴上套接有位于所述环形导轨上端的导流板，所述第一传动轴自上而下设有位于所述导流板下端且四角对称的转杆，所述转杆远离对称中心端设有用与所述浇口套滑动配合连接的研磨块，所述第一传动轴下端末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一空腔内固定连接有左右对称的抽离泵，所述抽离泵上端相通设有传送通道，所述传送通道另一端与所述开口槽之间相通连接，所述抽离泵靠近对称中心端固定连接有不合格料环箱，所述不合格料环箱内设有用与所述不合格出料口相同连接的收集腔，所述收集腔与所述抽离泵之间相通连接，所述不合格料环箱内端面转动配合连接有左右对称且左右延伸的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，左端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一链轮，所述第一空腔左端相通设有位于所述不合格料环箱下端且开口向左的燃烧炉，所述第一空腔下端滑动配合连接有位于所述燃烧炉下端且与之相通连接的煤渣箱，所述燃烧炉上端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的动力输入轴，所述动力输入轴上设有位于所述第一空腔内的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间动力连接有第一链条，所述动力输入轴上自左而右依次设有位于所述第二链轮左端的扇轮，所述动力输入轴上设有凸轮，所述搅拌腔内固定连接有前后延伸的转轴，所述转轴上转动配合连接有用与所述凸轮铰链连接的搅拌杆，右端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一齿转轮，右端所述抽离泵下端转动配合连接有上下延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有第三锥齿轮，所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述不合格料环箱下端的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮，所述第四传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮，所述第四传动轴上设有位于所述第二齿转轮右端的第三齿转轮，所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第四传动轴下端且左右延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮左端的主动拨轮，所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮右端的第三链轮；

所述方法包括如下步骤：

首先，所述扇轮静止不动，所述抽离泵关闭，各个部件处于非工作状态；