[发明专利]一种生物陶粒滤料造粒系统及滤料造粒工艺

摘要

本发明涉及一种生物陶粒滤料造粒系统及滤料造粒工艺，包括输送装置、两个支架和成型装置，所述的输送装置的前后两端安装有两个支架，每个支架上均匀安装有成型装置。本发明可以解决现有的生物陶粒滤料需要加工成球，现有的设备加工出的颗粒大小不一，且不紧凑，加工过程中，颗粒状滤料可能卡在现有设备内导致堵塞，加工后颗粒往往堆积在一处，需要人员铺开收集，且工作过程缓慢，所耗时间长等难题，可以实现对生物陶粒滤料进行自动化成型与输送的功能，加工后的滤料颗粒大小一致且紧凑，成型后的滤料自动化压离，不会造成堵塞，分散输送，不会集中堆积在一处，提高了工作效率，操作简单，耗费时间短等优点。

主权项

1.一种生物陶粒滤料造粒系统，包括输送装置(1)、两个支架(2)和成型装置(3)，其特征在于：所述的输送装置(1)的前后两端安装有两个支架(2)，每个支架(2)上均匀安装有成型装置(3)；所述的输送装置(1)包括排出框(11)、两个连架(12)、分流框(13)、四个连气缸(14)、四个连板(15)、四个限位板(16)和四个遮挡板(17)，排出框(11)的前后两端安装有两个连架(12)，两个连架(12)之间安装有分流框(13)，分流框(13)的左右两端安装有四个连气缸(14)，连气缸(14)的顶端安装在连板(15)上，连板(15)的内端安装在限位板(16)上，限位板(16)的内端安装有遮挡板(17)；所述的分流框(13)为梯形结构，分流框(13)的下端斜面对称设置有漏孔，分流框(13)的下端面设置有四个滑动槽，且漏孔与滑动槽之间相通；所述的支架(2)包括底架(21)和连接架(22)，底架(21)安装在排出框(11)的侧壁上，底架(21)的上端均匀安装有连接架(22)，且每个连接架(22)的上端均安装有一个成型装置(3)；所述的成型装置(3)包括U型框(31)、推气缸(32)、辅助架(33)、两个封闭板(34)、上模具机构(35)、下模具机构(37)、两个铲除机构(38)和导引机构(39)，U型框(31)中部设置有进料孔，U型框(31)的内端安装有推气缸(32)，推气缸(32)的顶端安装在辅助架(33)上，辅助架(33)的前后两端安装有两个封闭板(34)，封闭板(34)通过滑动配合的方式与U型框(31)相连，U型框(31)的上端安装有上模具机构(35)，进料孔内安装有下模具机构(37)，且下模具机构(37)位于上模具机构(35)的正下方，U型框(31)的左右两端安装有两个铲除机构(38)，U型框(31)的下端安装有导引机构(39)；所述的铲除机构(38)包括出料框(381)、固架(382)、辅电动滑块(383)、移板(384)、铲除气缸(385)和铲除架(386)，出料框(381)安装在U型框(31)上，出料框(381)的外壁安装有固架(382)，固架(382)上安装有辅电动滑块(383)，辅电动滑块(383)上设置有移板(384)，移板(384)上安装有铲除气缸(385)，铲除气缸(385)的顶端安装在铲除架(386)上。