[发明专利]颜料的生产方法

摘要

本发明公开了颜料的生产方法，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔顶壁内设置有开口向下的第三空腔，所述第三空腔圆周壁内固定安装有内齿圈，所述第三空腔顶壁内固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向下延伸末端固定安装有第一齿轮，所述第一空腔内转动设置有转动盘，所述转动盘内转动设置有上下延伸的第一转轴；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动颜料的上料与出料，又在切换过程中实现搅拌与研磨功能的配合，简化了设备，同时在搅拌与排料过程中利用刮板刮落壁体上覆着物，使搅拌混合跟充分，使排料更彻底，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

主权项

1.本发明的颜料的生产方法，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第二空腔，所述第一空腔顶壁内设置有开口向下的第三空腔，所述第三空腔圆周壁内固定安装有内齿圈，所述第三空腔顶壁内固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向下延伸末端固定安装有第一齿轮，所述第一空腔内转动设置有转动盘，所述转动盘内转动设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴顶部末端伸入所述第三空腔且末端固定安装有与所述第一齿轮以及内齿圈啮合的第二齿轮，所述第一转轴底部末端伸入所述第一空腔内末端固定安装有搅拌桨，所述第一空腔底壁内设置有第四空腔，所述第四空腔底壁内设置有第五空腔，所述第四空腔内转动设置有卸料管，所述卸料管外表面固定安装有第三齿轮，所述卸料管顶部末端伸入所述第一空腔且顶壁内设置有连通所述第一空腔的卸料腔，所述第一空腔内的所述卸料管与所述转动盘之间固定安装有左右对称的刮板，所述卸料管底部末端伸入所述第五空腔内且末端固定安装连通所述第五空腔的多组卸料口，所述第四空腔底壁内设置有第六空腔，所述第六空腔底壁内设置有开口向上的第七空腔，所述第六空腔与所述第四空腔之间转动设置有第二转轴，所述第六空腔内的所述第二转轴外表面转动设置有转动架，所述转动架与所述第四空腔右侧端壁间弹性设置有拉簧，所述转动架内设置有开口向前的第八空腔，所述第八空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有第四齿轮，所述第八空腔内转动设置有与所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第六空腔内的所述第二转轴末端固定安装有第一锥齿轮，所述第五空腔底壁内设置有向后延伸的第九空腔，所述第五空腔与所述第九空腔之间连通设置有左右对称的连通孔，所述连通空腔内设置有电磁阀门，左右两个所述连通孔之间设置有向后延伸的第十空腔，所述第十空腔顶壁内设置有向上延伸的第三转轴，所述第三转轴贯穿所述卸料管底壁伸入所述卸料腔内且外表面固定安装有第一螺旋桨，所述第三转轴底部末端固定安装有第六齿轮。