[发明专利]利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置及修补方法

摘要

本发明涉及的是利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置及修补方法，其中利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置修补套管和井壁之间固井水泥裂隙的方法为：首先检测井下固井水泥是否有裂隙和孔道，及以及裂隙和孔道的位置；通过泵经连续油管，将填料液体、水泥、负载液体、缓凝液体依次泵入井筒内，在负载液体的压力下将水泥挤入套管与井壁环空中的固井水泥裂隙中，然后利用连续油管泵入清水，顶替井筒中的混合液体，并反复洗井，将混合液体从生产油管和连续油管之间的环空，返排回地面，再通过连续油管将井筒内的清水抽吸干净。本发明不需要关井，不必拆除井口设备进行修补作业，工作效率高，节省了生产成本。

主权项

1.一种利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置，其特征在于：这种利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置包括储液池（1）、泵（2）、连续油管（6）、井口防喷装置（5）、鹅颈夹持器（7）、外喷嘴（19）、封隔器（14），储液池（1）、泵（2）、连续油管滚轴（4）设置在地面上的平台上，连续油管（6）缠绕在连续油管滚轴（4）上，连续油管（6）一端通过第一连接管（3）与泵（2）的出口相连，泵（2）的入口连接储液池（1）；连续油管（6）的另一端从井口防喷装置（5）的鹅颈夹持器（7）中伸入生产油管（12）中，且其端头与外喷嘴（19）螺纹连接；生产油管（12）顶端设置有井口防喷装置（5），鹅颈式夹持器（7）设置在井口防喷装置（5）内部；生产油管（12）上端开有排污孔，排污孔连接第二连接管（9），第二连接管（9）上设置有排污阀（10）；封隔器（14）布置在生产油管（12）下端与套管之间的环空内；利用连续油管修补固井水泥裂隙的装置修补固井水泥裂隙的方法：首先检测井下固井水泥（13）是否有裂隙和孔道，以及裂隙和孔道的位置；根据检测的井下固井水泥的裂隙和孔道（18）的位置，在生产油管（6）和套管之间设置封隔器（14），通过调整连续油管（6）将外喷嘴（19）伸入到套管底端，开启泵（2）向连续油管（6）中泵入填料液体（21），通过外喷嘴（19）注入井筒内，随着填料液体（21）液面上升，向上提拉连续油管（6），填料液体（21）液面在井筒最底端射孔位置之下0.5m至1m处，待填料液体（21）注入完成后，通过外喷嘴（19）向井筒内注入水泥浆，待水泥（22）液面高于最高射孔（17）位置0.3‑0.5m处，停止泵送水泥（22）；再通过外喷嘴（19）向井筒内注入负载液体（23），负载液体（23）的用量为水泥（22）体积的2倍，由此计算负载液面高度；等待1‑2小时，待负载液体（23）将水泥（22）压入射孔和固井水泥的裂隙和孔道（18）后，将连续油管（6）下放，外喷嘴（19）到达填料液体（21）与水泥（22）的液面交界处，通过外喷嘴（19）注入缓凝液体（24），外喷嘴（19）喷缓凝液体（24）时，向上提拉连续油管（6），控制提拉速度，使缓凝液体（24）与水泥（22）充分混合，待外喷嘴（19）到达负载液体（23）和水泥（22）液面交界处时，停止泵入缓凝液体（24）；继续提拉连续油管（6），直至外喷嘴（19）离开负载液体（23）的上液面；候凝6‑10小时，通过连续油管（6）及外喷嘴（19）向井筒内注入清水，将井筒内的混合液体顶替成清水，将混合液体从生产油管（12）和连续油管（6）之间的环空，返排回地面，并反复洗井，然后将井筒内剩余的水抽吸出地面。