[发明专利]一种超长型薄壁铝合金夹芯网格筋双层蒙皮整体尾翼的制造方法有效
| 申请号： | 201811067873.9 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN109332998B | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 王华侨;王春艳;张权;冯四伟;冯凯;李玉胜;赵连君;翟虎;王宇飞;赵华军;肖星雨 | 申请（专利权）人： | 湖北三江航天红阳机电有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 11570 北京众达德权知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 432000*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明属于机械加工制造技术领域，公开了一种超长型薄壁铝合金夹芯网格筋双层蒙皮整体尾翼的制造方法，包括：采用ZL205AA高强铝合金浇注成型整体尾翼；对所述整体尾翼进行热处理；对热处理后的整体尾翼进行数控加工。本发明提供的超长型薄壁铝合金夹芯网格筋双层蒙皮整体尾翼的制造方法，能够提升精密成型加工制造的总体质量，降低了制造成本的同时缩短了制造周期。 | ||
| 搜索关键词： | 尾翼 薄壁铝合金 双层蒙皮 超长型 网格筋 夹芯 热处理 制造 机械加工制造 高强铝合金 浇注成型 精密成型 数控加工 制造成本 制造周期 加工 | ||
【主权项】：
1.一种超长型薄壁铝合金夹芯网格筋双层蒙皮整体尾翼的制造方法，其特征在于，包括：/n采用ZL205AA高强铝合金浇注成型整体尾翼；/n对所述整体尾翼进行热处理；/n对热处理后的整体尾翼进行数控加工，具体包括：/n步骤1，对整体尾翼进行加工前基准测量，分别找平两侧翼平面后，加工见光；/n步骤2，对尾翼进行外形整体三维扫描，同时，两侧翼平面按照网格区域进行壁厚测量；/n步骤3，对照内型网格筋三维模型，结合外形扫描及蒙皮壁厚进行蒙皮内型逆向求解，计算出内型轮廓度及壁厚偏差；/n步骤4，基于所述内型轮廓度和所述壁厚偏差，根据蒙皮壁厚均匀一致的原则及外形轮廓度总体尺寸满足设计要求的原则，制定左侧蒙皮和右侧蒙皮的基准调整方案；/n步骤5，基于所述基准调整方案，以保证左侧蒙皮厚度和外形的前提下，通过调整垫铁对右侧平面四角进行基准调整，半精加工左侧蒙皮，以保证右侧蒙皮厚度和外形的前提下，通过调整垫铁对左侧平面四角进行基准调整，半精加工右侧蒙皮；/n步骤6，重复步骤2、步骤3和步骤4，针对半精加工的结果，制定半精加工基准调整方案；/n步骤7，基于半精加工基准调整方案，以保证左侧蒙皮厚度和外形的前提下，通过调整垫铁对右侧平面四角进行基准调整，精加工左侧蒙皮，以保证右侧蒙皮厚度和外形的前提下，通过调整垫铁对左侧平面四角进行基准调整，精加工右侧蒙皮；/n步骤8，进行外形整体扫描并拟合两侧翼蒙皮的整体轮廓度；/n步骤9，对两侧翼大平面蒙皮厚度进行检测；/n步骤10，以两侧翼型面为基准，精加工外形轮廓四周；/n步骤11，以外形轮廓及两侧翼型面为基准，对底座进行精加工，保证两侧翼面相对于底座的对称度；/n步骤12，对精加工的尾翼进行最终检测，保证总体尺寸后进行称重。/n
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