[发明专利]一种球墨铸铁后盖的浇注方法在审
| 申请号： | 201811065935.2 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN108971427A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 丁洋;丁先华;孙小军 | 申请（专利权）人： | 南通华东油压科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C9/10;B22C9/08;B22C9/22;B22C1/00;B22C3/00 |
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| 地址： | 226500 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及盖体浇注技术领域，具体公开了一种球墨铸铁后盖的浇注方法，具体步骤如下：采用泥芯砂造型制作泥芯；对采用浸涂工艺对泥芯涂石墨粉涂料，然后进入烘箱进行烘芯处理；采用型砂浇注外模；将泥芯安装到外模内，用糊精固定；采用树脂砂进行盖体浇注，浇注时，在外模的正上方设置浇注口，浇注口上方设置直通发热冒口和覆膜砂冒口筒；将浇注好的盖体进行性能测验。本发明后盖的浇注方法在外模的正上方设置浇口，在浇口的顶部采用直筒发热冒口顶注补缩，在发热冒口的上方设置了覆膜砂冒口筒延长铁水的凝固时间，强化补缩；为了解决铁水直接从冒口中浇注挡渣困难的问题，将进入浇口的铁水进行过滤，提高了铸件的出品率。 | ||
| 搜索关键词： | 浇注 后盖 发热冒口 铁水 盖体 浇口 泥芯 外模 球墨铸铁 覆膜砂 浇注口 补缩 冒口 烘箱 浇注外模 造型制作 泥芯砂 石墨粉 树脂砂 挡渣 顶注 浸涂 直筒 铸件 测验 过滤 涂料 凝固 | ||
【主权项】：
1.一种球墨铸铁后盖的浇注方法，其特征在于，具体步骤如下：采用泥芯砂造型制作泥芯，加热温度为200‑230℃，射砂压力≥0.5MPa，射砂时间3‑5S，固化时间60‑90S；对采用浸涂工艺对泥芯涂石墨粉涂料，然后进入烘箱进行烘芯处理，烘干温度为180‑220℃，保温时间0.5‑1h；采用型砂浇注外模，加热温度为230‑260℃，射砂压力≥0.5MPa，射砂时间3‑5S，固化时间60‑80S；将泥芯安装到外模内，用糊精固定；采用树脂砂进行盖体浇注，浇注时，在外模的正上方设置浇注口，浇注口上方设置直通发热冒口和覆膜砂冒口筒，浇注温度为1380‑1440℃；将浇注好的盖体进行性能测验。
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