[发明专利]一种拟薄水铝石的制备方法

摘要

本发明公开了一种拟薄水铝石的制备方法，整个工艺由中和、老化、洗涤和干燥步骤组成。其特点是：在老化结束时加入0.5％‑5％干燥的后拟薄水铝石，洗涤过程为连续带式过滤机和间歇压滤机两段组合工艺，洗涤水用量为拟薄水铝石产品的10～30倍，拟薄水铝石滤饼中固含量在26.0％～35.0％范围内，降低洗涤水用量50％以上，单位产品需要蒸发的水量降低40％以上，降低干燥能耗40％以上。该工艺节约洗涤水用量，降低干燥能耗、产品质量更加稳定。

主权项

1.一种拟薄水铝石的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)中和反应：在中和反应釜中连续并流加入NaAlO2溶液和Al2(SO4)3溶液进行中和反应，中和反应温度为50～80℃、中和停留时间为10～30分钟；中和反应后得到中和浆液，中和浆液的PH值为5.5～9.0；(2)老化：步骤(1)所述的中和反应完成后，收集中和浆液于老化罐中，搅拌进行老化，老化时间为30～480分钟得到；老化完成后，向老化浆液中加入干燥后的拟薄水铝石，搅拌10～30分钟；(3)洗涤：步骤(2)所述的老化完成后，将加入拟薄水铝石且经过搅拌的老化浆液进行过滤，去除母液，得到的滤饼经洗涤液多次洗涤后脱除了Na+和硫酸根杂质，滤饼中氧化铝固含量在15.0％～20.0％；(4)压滤：步骤(3)所述的洗涤完成后，将得到的滤饼加入化学净水中进行浆化，浆化时间为30～60分钟，得到浆液；浆液用泵送入间歇压滤机中过滤，得到滤饼和滤液，滤液返回至步骤(3)中作为洗涤液循环利用，对滤饼进行高压挤压和空气吹扫，得到的滤饼中氧化铝固含量在26.0％～35.0％；(5)干燥：步骤(4)所述的压滤完成后，将得到的滤饼放入干燥塔中进行干燥，采用闪蒸干燥方式，干燥塔出口温度为90～120℃，拟薄水铝石产品中氧化铝固含量65％～75％。