[发明专利]一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的方法与成型模具

摘要

本发明公开了一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的技术，具体包括以下步骤：步骤一、制作成型模具：成型模具包括外模框、下成型单元、上成型单元、上模、下模；步骤二、制作浆料：使用制浆设备将原材料制成浓纸浆，然后对浓纸浆进行筛分过滤，再将筛分后的浓纸浆进行稀释，制成用于制作纸浆模塑产品的稀纸浆。本发明所制造出的纸浆模塑产品具有良好的弯折性能，弯折一定程度后表面仍不存在明显折痕，与市场上现有的同类型产品相比，本发明所制备出的纸浆模塑产品具有更良好的使用性能，可以适用较为高标准的包装要求。

主权项

1.一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、制作成型模具：成型模具包括外模框(1)、下成型单元(4)、上成型单元(5)、上模(9)、下模(10)；步骤二、制作浆料：使用制浆设备将原材料制成浓纸浆，然后对浓纸浆进行筛分过滤，再将筛分后的浓纸浆进行稀释，制成用于制作纸浆模塑产品的稀纸浆；步骤三、浆料成型：将适量步骤二中制得的稀纸浆加入到成型模具内部上成型单元(5)的顶部，静置12‑17分钟后采用60‑70摄氏度的热风进行烘干，烘干时间设置为6‑8分钟；步骤四、纸浆模塑翻转：烘干完成后，将下成型单元(4)与上成型单元(5)由外模框(1)上的模槽(2)中取出，然后将下成型单元(4)覆盖在上成型单元(5)表面，此时下成型单元(4)位于上成型单元(5)顶部，然后将下成型单元(4)与上成型单元(5)进行整体翻转，使得上成型单元(5)位于下成型单元(4)顶部；步骤五、纸浆模塑转移：将下成型单元(4)与上成型单元(5)放置到振动设备上，使得振动设备带动下成型单元(4)与上成型单元(5)进行小幅度振动，振动时间设置为3‑7分钟，从而使得黏着在上成型单元(5)底部的纸浆模塑由上成型单元(5)底部落入到下成型单元(4)的顶部；步骤六、纸浆模塑加热：将承载有纸浆模塑的下成型单元(4)放回外模框(1)内侧的模槽(2)中，然后采用加热设备对下成型单元(4)顶部的纸浆模塑进行加热，加热设备的加热温度设置为180‑200摄氏度，加热时间设置为6‑8分钟；步骤七、纸浆模塑定型：加热完成后，将外模框(1)放置到下模(10)顶部，将上模(9)放置到外模框(1)顶部，此时下模(10)中的下成型块(15)与下成型单元(4)内侧不锈钢网(7)的底部相接触，上模(9)中的上成型块(13)与下成型单元(4)顶部的纸浆模塑成型相接触，然后使用液压设备对上模(9)中顶板(11)进行下压，下压压力设置为17‑23吨，下压时间设置为20‑30分钟，压力由顶板(11)通过上成型块(13)传递到纸浆模塑上，从而使得纸浆模塑定型；步骤八、卸料：移开液压设备，然后将上模(9)由外模框(1)顶部取下，然后将下成型单元(4)由外模框(1)内侧的模槽(2)中取出，然后将上成型单元(5)覆盖下成型单元(4)顶部，然后将下成型单元(4)与上成型单元(5)共同翻转，再次将下成型单元(4)与上成型单元(5)放置到振动设备上，振动时间设置为6‑8分钟，使得下成型单元(4)底部的纸浆模塑脱离并落到上成型单元(5)顶部，振动完成后，由操作人员将上成型单元(5)顶部的下成型单元(4)取下，然后对上成型单元(5)上的定型后的纸浆模塑进行收集；步骤九、裁剪：使用大型裁剪设备对定型后的纸浆模塑进行裁剪，在纸浆模塑裁剪出设定的通槽以及V形槽；步骤十、黏合：按照纸浆模塑上的通槽以及V形槽对纸浆模塑进行折叠，然后在折叠处涂抹环保胶，从而将纸浆模塑制成产品；步骤十一、修整：对步骤十中制得的产品边缘进行修整，使用修整刀具将毛边或多余废料裁掉。