[发明专利]管式连续流反应器中过氧化氢异丙苯分解制备苯酚的方法在审
| 申请号： | 201811035968.2 | 申请日： | 2018-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN109180437A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 陈群;戴璇;何明阳;周维友;孙富安;孙中华 | 申请（专利权）人： | 常州大学 |
| 主分类号： | C07C37/08 | 分类号： | C07C37/08;C07C39/04;B01J8/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213164 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明是一种采用管式连续流反应器工艺制备苯酚的方法，其属于过氧化物分解技术领域。它是一种在管式反应器内，以异丙苯过氧化氢(CHP)为原料，酸为催化剂，在几十秒和几分钟的短暂反应时间内CHP溶液经酸催化分解得到苯酚的新工艺，其中，在反应器中可填入惰性构件，增强传热传质效果。CHP及酸催化剂分别经计量泵通入混合模块中混合，再进入管式反应器中反应后得到苯酚产品。该方法设备成本低，操作简单安全，易实现高产率连续化生产苯酚产品，除此之外，该反应为裂解反应且强放热，连续流的方式有利于减少持液量，提高该工艺的安全系数。采用本方法，产品苯酚的收率大于99％。 | ||
| 搜索关键词： | 苯酚 连续流反应器 反应器 管式 过氧化氢异丙苯 异丙苯过氧化氢 传热传质效果 过氧化物分解 管式反应器 连续化生产 酸催化分解 安全系数 工艺制备 混合模块 简单安全 裂解反应 设备成本 酸催化剂 持液量 高产率 计量泵 进入管 新工艺 放热 收率 填入 催化剂 制备 分解 | ||
【主权项】：
1.一种利用管式连续流反应器酸催化过氧化氢异丙苯(CHP)分解制备苯酚的工艺，其特征在于按照下述步骤进行：(1)首先将CHP、酸与溶剂分别形成均相溶液；再将CHP溶液和酸溶液经由计量泵同步通入混合器中进行混合，控制流量改变CHP和酸的摩尔比为200～1000:1；再通入管式反应器内反应，温度由外部换热器控制；反应完成后，产物冷却后从反应器的出口流出；停留时间为40～240s，反应温度为60～140℃；(2)反应液中各物质浓度通过液相色谱外标法分析，CHP通过碘量法滴定。CHP的转化率为100％，苯酚的收率达到99％以上。
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